手机印联传媒–印后工艺
【印联传媒内容摘要】胶印机的应用涉及到科学领域的方方面面，是印后工艺中的重要设备之一，日常的保养需要非常的注意，下面就详细的介绍一下胶印机的日常保养。
印刷机是由几万种零部件所组成，涉及光学、电学、力学、化学、计算机技术、网络技术及自动化控制等多学科领域，其要求已达到航天级别，例如版辊两侧轴套及齿轮的齿形和齿角，其精度要求到正常人头发丝十分之三大小，这比手表的精确度还要高。为了您的设备安全生产，减少故障率，提高经济效益，使之发挥到最佳使用状态，请务必认真呵护您的爱机!现以普及范围最广的胶印机为例来介绍一下维护保养常识，胶印机主要包括输纸部分、定位部分、水墨部分、三大辊筒部分、传纸部分及收纸部分六大部分，此外还有电器部分。
输纸做为胶印的第一道工序所起的作用举足轻重，也是印刷机提速的有力保障，国内外知名印刷机制造商都在这方面下足力气。输纸部分主要包括飞达及过桥部分，万向节做为连接主机和飞达的桥梁，决不能无油运转，磨损后会使飞达吸嘴吸纸及断纸时间产生误差，从而使进纸时序紊乱。飞达驱动链条由于有外罩的覆盖，在做维护保养时容易被忽视;发现飞达有磨损配件时，要及时更换，例如分纸片、吸嘴等;粉尘做为印刷机的隐形杀手，一定要引起我们的足够重视，许多配件及电器元件发生故障都是纸粉引起的，特别是质量不佳的纸张或切纸刀不锋利所引起的纸粉纸屑更为严重，它们会存留在主电机风扇外罩，日积月累阻塞风扇正常运转，它们会附着在供纸链条上，而使供纸台升降不灵活;它们会遮盖在传感器或光纤电眼处而引起相应故障，所以，粉尘一定要及时清理。输纸台板上一般设有传送带，线带被绷紧在线带轴上起输送纸张的作用，由于线带轴座上没有加油孔，每周做设备保养时，必须对线带轴轴承加油，同时对机械和超声波双张控制器进行确认，以免发生闷车事故。
定位装置是多色胶印机的咽喉，产品精度是否准确主要得以定位装置的保证，对定位装置的维护保养丝毫不得马虎。例如前规轴及侧规驱动轴的轴承要经常注油润滑，递纸牙排叼牙牙座和递纸牙排摆动轴的轴承要定期润滑，防止发生死牙和活动不灵活现象，前台板的纸屑粉尘及时清除等，总之定位装置及递纸牙排部分非常关键，纸什么时候到前规，拉规什么时候动作，递纸牙排什么时候取纸都有严格的度数限制，否则会出现套印不准，进纸不稳，纸粘橡皮布等一系列现象，影响正常印刷，所以对这部分保养要严格按照保养说明书执行。
胶印经常会提到“三平两小一平衡”原则，所谓“三平”就是要求调试的胶印机必须滚筒体平、输墨辊平、输水辊平;“两小”是指印刷过程中使用水斗溶液的浓度小、版面水分小;“一平衡”是指印刷版面的油墨和水分要平衡。可见水墨部分在胶印机中扮演决定性作用，只有水墨的均匀，平衡才能确保印出高品质的印刷品，水墨部分的保养主要注意以下方面，检查水墨胶辊两端轴承和靠版起落机构并加注机油;为了避免损伤胶辊印过双胶纸和特种油墨后应立即清洗。下班要松开计量辊压力，停机超过24小时，要松开靠版水辊和串水辊压力，每周要用抹布和清洗液清洁水盘。并测试水盘传感器的功能，经常检查水循环系统，检查水量，滤水装置要经常放水，检查回水装置是否堵塞等。胶辊要每月拆下用除钙剂仔细清洗，检查并按规定标准调整水墨辊压力，防止结晶或压力不当影响印品质量。总之，水和墨是印品质量赖以生存的条件，最佳的水墨平衡可以保证印品的层次再现、色彩再现和良好的清晰度。一旦水、墨平衡被破坏，就会出现水墨杠、浮脏、花糊版等一系列的印刷故障。
三大辊筒部分重点研究的就是“三平”原则中提到的滚筒体平，即印刷压力平，平版胶印的印刷压力指滚筒之间的压力，即印版滚筒与橡皮滚筒之间和橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力。油墨的转移也发生在这些滚筒之间。目前，基本上常规印刷都是靠压力来实现油墨转移的，印刷压力的大小对产品质量、印版耐印率，机器的性能发挥都有明显的影响。压力太小，印刷品墨色淡薄，无精神、无光泽;压力太大，则网点膨胀变形、层次减少，还要破坏滚筒的正常运转。在胶印机设计中，各滚筒之间均留有确定的间隙。印刷过程中，印版滚筒表面包裹了印版及版膜，橡皮滚筒表面包裹了橡皮布和炮底纸，压印滚筒包裹承印纸张。通常用改变滚筒中心距的方法来确定理想压力，用塞尺或0.5mm的铅丝压扁来精确地调整二滚筒之间的滚枕间隙，使之符合规定的数据(注意要以压印滚筒为基准，)。调节压力的另一种方法是改变滚筒的包衬厚度。由于橡皮滚筒的衬垫是弹性体，且厚度较大，所以一般在橡皮滚筒上对衬垫的厚度进行改变以获得印刷的理想压力。但这种方法在实际工作中是不得已的情况下才使用。因为橡皮滚筒的衬垫增减，引起滚筒直径的增减，使三个滚筒的直径不等，从而使圆周速度不等，使接触区域内的摩擦和滑动加大，从而致使图文、网点变形，印刷品产生“杠子”。这部分保养主要是滚枕要保持清洁，见脏就擦并加注机油，滚枕槽内要经常清理，防止被洁版膏腐蚀，现在胶印机基本上都是合压走滚枕的，滚枕对压力的平衡所起的作用不可替代;每天要用没有腐蚀性的溶剂仔细清洗滚筒表面(避免滚筒表面被腐蚀);版辊版夹要保持清洁，版头夹轴上，版尾夹轴上加甘油，小轴及齿轮轴加机油;同时用毛刷蘸机油润滑清洁压印滚牙箍和叼纸牙轴，防止出现死牙现象，影响套印精度。三大辊筒部分是胶印机的心脏，胶印三大疑难故障“重影、套印不准和杠子”都与此部分有关系，要引起我们高度重视，平时加强维护保养。
传纸部分的功能是将承印物(纸张)从一色组传输到另一色组，一般包括前传，后传和倍径传纸滚筒三种，压印滚筒后面的传纸滚筒参与纸张的部分印刷，所以对待它的叼牙要求要和压印滚筒一样严格，在做周保养及时给压印滚、传纸滚、倍径滚的开闭牙轴承用油枪加甘油，要加到油从轴承溢出，同时弹簧及牙箍加机油，加完后运转一会并擦净，印刷完不干胶或粉尘比较大的纸张时及时清理牙片牙垫，确保清洁。
俗话说：“编筐编篓，全在收口”，收纸部分就起到印刷收口的作用，收纸部分是印刷机最后一个印刷单元，它的主要作用是把印刷完的印张整齐平稳的堆放在一起，并且确保无划伤和粘结。国际知名品牌印刷机在收纸部分做的都相当完美，就如同苹果(iphone4)手机，无论功能还是外观都是艺术品。收纸部分，特别是收纸牙排和吸风轮装置，由于有喷粉和粉尘等容易脏污，要及时清理保持清洁。收纸牙排的扭簧，开牙凸轮及开牙轴承要抹少量黄油，并时常检查收纸牙排的销轴是否完好无损。机器使用一段期间，一定要及时检查并校平收纸牙排的叼力，防止出现由于叼力不足引起收纸不好现象，总之收纸部分是确保实现高速印刷的有力保障。
每台印刷机的使用说明书都配有详细的维护保养说明，我们要制定详细的日、周、月、季度、年保养计划，并严格执行，从而保证设备的正常运转，提高生产效益。我见过很多印刷企业因为活源多，为了一时利益，放弃设备的保养和维护，甚至开快车来抢活，这些都会对机器造成致命的伤害，相反得不偿失。随着使用，功能性组件(包括润滑油)的性能由于磨损、老化、腐蚀等因素而逐渐降低。在机器正常运转下，此种变化逐渐发生在许多零件上。因此，平时对机器的维护与保养显得尤为重要，以针对那些可以预料到的零组件进行调整与更换，其目的就是恢复印刷机性能到最佳状况，有效地提高印刷质量，防止小问题变成大问题，确保机械的安全性，较佳的经济性和较长的使用寿命。
印联传媒转自必胜网
相关阅读：
“三步走”战略打造菜谱上的品质快印—专访196期印联学员钱总
快印企业竞争突围需要“量体裁衣，有的放矢—专访196期印联学员肖总
