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作为一种防伪效果良好、成本低的防伪印刷方法，超线被广泛应用于各类包装中。与此同时，伴随着印刷方式多元化，继胶印UV油墨、普通凹印油墨之后，防伪墨印刷超线图案的方案也开始受到不少印刷行业从业者的关注。
防伪超线采用溶剂型丝印光变油墨印刷，图案由线条组成。突出的问题是，图案粗细难以控制，油墨干燥性能差，易导致产品油墨粘背、粘连等问题，严重影响产品质量。使用传统的调整烘干功率方法，改善效果差强人意。那么如何使用单凹印刷方式解决丝印防伪油墨印刷超线糊版粘背问题呢？
用单凹印刷替代丝印，其中需要克服以下问题：①防伪效果不明显；②油墨干燥不透导致粘背；③版面起脏；④线条过细过于清晰，无法达到丝印效果。
考虑到单凹起始循环墨量大，所涉及到的材料高昂成本，不能轻易对材料进行调整，印刷人员需要从三方面入手进行调整：首先，调整印版深度；其次，加入适量的黑墨调色；最后，加入偏红调的颜料以便扩大黑墨调配范围，减少颜料添加量。根据版材文件中线条粗细及印品线条粗细变化，我们在版材上对线条的局部做了弥补性微调，逐条摸索与样张一致的粗细，然后再从改变油墨溶剂入手，解决粘背、脏版问题。
上述方案是丝印改单凹的一个例子。实际生产过程中，丝印速度慢、效率低，难以匹配其他高速机，容易成为生产线中的瓶颈工序，同时其存在油墨效果易产生波动、丝网易发生形变，从而导致套准精度差等先天缺陷，难以满足不断提升的质量需求。
而单张凹印效率高，套准精度高，质量相对稳定。如果把丝印改为单凹印刷，可大大提高生产效率与产品质量稳定性，同时因单凹墨层较薄，其在制造成本上也有着相对的显著优势。
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