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在印刷过程中，印刷误差是难以避免、客观存在的。然而，对于客户来说，有时并不能完全了解这些误差，最终造成纠纷和沟通困难。因此，广告快印、印刷行业从业者了解印刷常见误差，无论在与客户沟通方面还是专业技能提升方面都非常有必要。那么，印刷过程中有哪些不可避免的误差呢？
下面简单介绍印刷中客观存在的误差。之所以说是客观存在的，是由于机械本身存在的极限，这些误差是不可避免的，而不是由于人为因素，如管理不力、质量控制不当等因素引起的。这些误差包括：
印刷机械误差
印刷机械的误差体现在两点。一点是套印精度问题，另一点是墨色问题。我们知道，彩色印刷实际上是四色套印，即红、黄、蓝、黑四色叠加在一起，而套印的内容反映在胶片上，就是我们前面提到的网点，通俗地讲，就是一个个小圆点。
裁切尺寸误差
在印刷完成之后，进入的下一个重要环节是使用裁纸刀裁切印刷成品。在裁切成品时，由于裁刀本身的误差问题，裁切成品后的误差也是客观存在的。
事实上，根据相关国家标准，在人民币印刷成品中，裁切尺寸的误差范围为0.5mm，证券印刷品的误差范围为1mm。也就是说，人民币和流通证券的大小也不是完全一致的，只是其误差必须落在一定范围内。对于一般印刷品来说，裁切的尺寸误差多在±2mm。
颜色误差
颜色误差有三种，第一种是印刷品与打样的颜色存在偏差；第二种是同一批印刷品内部前后颜色有一定程度的不一致；第三种是印刷品中印刷的产品颜色与实物颜色本身存在偏差。
纸张误差
由于造纸工艺的问题，不同造纸厂家生产的同一种纸张的亮度、薄厚、质感都会有所差别。
另外，同一厂家生产的同一克重的纸张，由于出厂时间不同，在生产工艺上可能会略有变化，加上可以接受的误差等原因，其亮度、薄厚、质感也是不同的。事实上，在印刷厂购进的每批纸张的标签中，造纸厂都事先作出了此类声明，要求不能与以前的纸张混用，以免在用户比较时发生偏差。对于印刷厂来说，则应在每次印刷前，向客户提供将要使用的印刷产品纸样，由客户确认后投入印刷，以免出现此类争议。
排版中的文字误差
排版制作是印刷前的一个重要流程。确切地讲，排版是在客户的授意和要求下，由设计制作人员使用相应软件从事的一项文字编排工作。因此，从印刷厂的角度讲，在制版印刷之前，一般都会要求客户进行签字确认。但有时由于活件时间紧迫，同时基于双方的信任程度，客户有时可能会完全把排版确认的权利下放给印刷厂。在这种情况下，一旦出现问题，客户可能会责怪设计制作人员不负责任，比如出现错字或其它排版错误。因此，我们一般要求在出片打样之前，必须有客户的签字确认。
出片和打样误差
在设计制作人员完成排版制作工作之后，则进入到发排流程，也就是我们通常所说的出片打样。一般来说，激光照排机的出片精度在0.01－0.1毫米范围内。同时由于所用胶片的不同，也会导致一定的误差。
对于长期接触印刷品的客户来说，经过长期的经验和知识积累，对于哪些误差是可以接受的、哪些错误是不能接受的，都已经有了明辨是非的洞察力，与印刷厂沟通起来比较容易。
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