【印联传媒资讯】凹版滚筒各层的作用是什么?你知道吗?
1、凹版滚筒体
凹版的滚筒体也称为辊芯,是凹版滚筒的支撑体,一般都是由金属钢材料组成,原因是钢管价格低且坚固牢实,其厚度大约在20mm-30mm。凹版滚筒体曾经也采用过金属铜材料,但由于铜的价格较高,来源较为紧张,另外在铸造时容易产生气泡,在制滚筒时表面容易出现凹坑和砂眼,所以铜材质在制滚筒方面被逐渐淘汰。铝合金是近年来被国外普遍采用的一种新工艺,其特点是制成的滚筒重量轻、材料来源较广,价格便宜。另一个方面,滚筒重量轻对印刷机械和电雕机的使用寿命很有好处,但由于在铝合金上进行电镀工艺较为复杂,故国内现在采用此种方法制版公司还很少。最近,又出现了塑料制作的凹版滚筒体。塑料制作的滚筒体具有导电性能,这样就可以进行镀铜处理,这种凹版重量轻,制版的成本比较低,主要用于包装印刷凹印。
2、镀镍层
凹版滚筒的镍层主要有两个作用:一是由于凹版滚筒的滚筒体是钢铁材料组成,由于在凹版滚筒镀铜时,需要使用硫酸溶液,硫酸溶液会直接腐蚀滚筒体的铁,所以要先镀一层镍层加以保护钢铁滚筒体;二是由于镀铜时分为内铜和外铜两层,一般内铜层比较软,与滚筒体的铁结合强度不够,因此,镀镍的第二个作用就是增加滚筒体铁层与铜层的结合强度。一般镍层的厚度为1-2μm。
3、内铜层
内铜层也称之为基础铜层,其厚度一般为1mm-2mm,主要用于掩盖滚筒体钢辊的缺陷。
4、隔离层
隔离层的主要作用是在印刷完成之后或雕刻凹版失败后,能够使外铜和内铜剥离开来,然后重新镀上外铜,恢复凹版滚筒的使用。隔离层实际上是在内铜和外铜层之间浇注一层隔离液,隔离液的有酸性和碱性两种。
5、外铜
也称之为制版铜层,其厚度因凹版印版使用目的的不同,其厚度也不同,一般其厚度处于80μm-320μm之间,使用最多的厚度在120μm-150μm之间。外铜是电雕工作面,也是形成网穴的关键铜层。对电子雕刻凹版工艺而言,这层铜有硬度要求,必须是硬质的镀铜层。