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UV光油附着力不足是什么原因?如何解决?

时间:2018-05-03 10:29:37来源:印联传媒

印联传媒资讯】UV上光是包装印刷行业非常常见的一种表面整饰工艺。如果UV光油附着力不足,印品就会出现表面容易出现退色、不耐磨、光油脱落等各类质量问题,从而引发一系列的不良反应。要想避免这类问题的发生,应进行全面分析,包括材料采购、工艺安排、规范化操作等环节,根据存在的问题进行有目的的整改。



UV光油附着力不足的原因及解决方案总结如下:


(1)存放时间过长导致UV光油或底油过期。


一般情况下,UV光油或底油的保质期为半年到一年的时间。有些厂家一次性采购过多的UV光油,就容易导致UV光油或底油过期。


(2)UV光油和底油不匹配。


操作人员在使用过程中,应注意UV光油和底油要同一厂家生产,如果混用容易导致性能不匹配,影响印品质量。

(3)油墨干燥时间短或干燥性能不好,容易造成UV光油附着力差。


凡是需要UV上光的产品,都必须保证油墨已经达到或超过24小时的干燥时间之后,再进行UV上光,不然UV光油不容易附着其表面。


(4)UV灯管的光照度不够,导致UV光油固化不足。


有很多原因可以导致UV灯管的光照度不够,比如UV灯管功率不高、灯管老化、灯管表面脏污、灯管吊得太高等,当UV灯管的光照度不够时,就会导致UV光油固化不足。由于用肉眼无法准确检测光照度,因此必须使用光照度检测仪,当光照度检测仪通过UV灯管照射时,参数值达到或者超过50,才表示该UV灯管符合UV光油的固化使用要求。


需要注意的是,UV灯管具有一定的使用寿命,当其使用时间接近1000小时,应及时更换。


(5) UV光油或底油中掺入水或酒精的量太多,会影响UV光油的附着力。


如果UV光油或底油中掺入水或酒精的量太多,会导致纸张受潮,不能快速烘干,从而影响UV光油的附着力。


(6)不规范的操作,影响UV光油的固化效果。


员工操作不规范,每次清洗过油辊时,使大量含水的残液回流到盛装UV光油或底油的容器中,导致原油浓度变稀,从而影响UV光油的固化效果。


(7)在车间内部温度低、湿度大的情况下,UV光油的固化速度会相应变慢。


对此,操作人员应提前开机预热UV灯管,降低设备运行速度,适当延长UV光油固化时间。


(8)上光设备的速度过快,导致UV上光产品受紫外光固化时间太短。


(9)UV光油层过厚,不仅会导致UV光油难以完全固化,而且会提高成本,甚至会导致上光后的印品在模切压痕时发生爆裂,直接造成报废。


(10)纸张含水量较大、印品表面喷粉太多等因素,也会导致UV光油附着力显著下降。对此,在印刷过程中应严格控制润版液、喷粉的使用量。




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