如何通过工艺调整解决瓦楞纸耐破不达标

【印联传媒资讯】在我们生产过程中经常会出现这样的问题，进入冬天，同样的纸同样的设备，但是做出来的纸板物理指标就是不一样。主要表现是边压增高而耐破偏低。

瓦楞纸箱在使用和运输过程中难免要遭受冲撞作用，为抵抗这种作用，使之免受破坏，瓦楞纸箱应有足够的耐破强度。所谓耐破强度是指在规定条件下，瓦楞纸板单位面积上所能承受的垂直于试样表面的最大压力，单位KPa，通常用纸板耐破肚测试仪对其进行检测。瓦楞纸板耐破不达标是很常见的质量缺陷之一，如何通过工艺调整解决耐破不达标的问题。

从以下四个方面调整提高纸板耐破度

1、降低压力辊压力，并保持匀速生产，适当加胶

在生产纸板的时候，纸板底纸和芯纸的压力过大，把纸的纤维破坏了。我们应该针对性减轻压力辊的压力，并保持匀速生产，适当加胶量。加胶量也就是给纸板补充水分，水分大纸板耐破也会提高。

2、减少预热包角，避免过分烘干而流失水分

为了高速生产，很多操作人员就会把预热缸的包覆角度加大，导致生产过程中水分流失，面、里纸过度烘干，纸张的纤维被严重破坏。所以，在纸板加工时应注意蒸汽压力、包角度、车速（单面机避免在共振点上运行）和胶量的合理运用，确保纸板的粘合质量，避免过分烘干而流失水分。

3、合理调整上胶量提高粘合强度

在生产过程中有时我们会考虑边压强度，会降低上糊量，或温度没有控制好造成纸板粘合强度不足，当纸板受力时粘合强度不足，纸张就会分开，从而导致纸板耐破数不够。在生产过程中必须考虑到粘合强度的重要性。

4、使用胶水添加剂增加粘合力

最后，也可以考虑其他方法。可选择添加能增加粘合强度的添加剂，用添加剂来填补现场操作的不足之处。