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【印联传媒资讯】都说“站在风口，猪也能飞”，这听起来很美，但“风口”真的那么好站吗？当前，数码印花的广泛应用掀起了纺织领域的变革，但行业中各种泡沫和揠苗助长的现象并不少见。如何避过“刀口”、找准“风口”，成为数码印花的健康发展的必由之路。
风口
机遇叠加企业遍地开花
“2017年，全球卷对卷(R2R)数码印花布产量约为16亿平方米，其中服装、家纺类产品占比54%，其余灯箱布、广告布等产品占比约46%。随着纺织品数码印花的进一步应用普及，不久的将来数码印花服装面料的产量有望超过数码喷印灯箱布、广告布等的产量。”在日前举行的2017全球纺织品数码喷墨印花峰会上，杭州开源电脑技术有限公司包惠国为与会者列举了一组数字。
随着消费者需求多样化，传统的坯布印花逐渐从大批量生产向小批量、多品种、个性化方向发展。
相较于传统印花制作小样通常需要2周时间，灵活多变的数码印花则可以即时打印，在激烈的市场竞争中更具优势，不但品质高、输出效果好，而且还能满足下游客户小批量、个性化印花的需求，因此在近几年迅速占领市场。
此外，“一带一路”、“供给侧改革”、“中国制造2025”等一系列倡议的提出，对印花行业的转型升级起到了助推作用。目前，数码印花行业也正因为这一系列政策的落地，供应链不断完善与发展，国产化程度不断提升，得到了较快发展。同时，随着环境整治等各项政策的落实，也对数码印花行业的发展带来了前所未有的机遇。
据悉，近年来，广东、浙江、江苏等地已建立了多个数码印花产业基地，一些带头企业在推动印染产业发展、助推产业升级方面成效显著。
刀口
压力不小瓶颈亟待破解
刀口一：生产工艺仍待完善
数码印花市场虽然如火如荼，但在采访中记者也了解到，不少企业对于数码印花市场存在误读，对数码印花技术也未真正把握。
“去年5月，我公司收到一张数码印花企业的推销名片，该公司介绍自己十分擅长打印涤、棉等面料。经过商谈，我们决定找该公司试一下打棉底布的数码印花。第一次打的效果还可以，但是第二次的弹力贡缎和无弹贡缎，打出来颜色跟原样大相径庭不说，面料还使用错误，重打之后，颜色还是相差甚远，并且面料的正反面还打错了，不仅拖延了时间，还浪费了我们不少的面料。”在会议的间歇，一位面料企业相关负责人就向记者大倒苦水。他这次参加会议，其中一个重要目的就是希望能找到更多适合自己的合作伙伴。
绍兴原色数码科技有限公司总经理张为海对数码印花也表明了他的担忧：“一个行业被炒作得越厉害，就越容易让新入门者迷失方向。数码印花只是印染行业转型升级中的一部分，但很多盲目从事数码印花的企业并没有看清它的本质。”
张为海接着解释，这几年有不少在整治过程中面临停产的印染企业马上转战数码印花市场，仓促转型导致人员储备没有达到最佳状态，“他们在接触初期，无论是工艺还是设备上都会有这样或者那样的不适应，最终形成数码印花工艺难以掌控、机器喷头损坏等状况，难以生产出高品质的数码印花产品。”
“很多数码印花企业初期都会存在一些共性错误与问题。比如说追求成本最低。购买低价格、但系统与品质不稳定的打印设备。聘用非数码印花技术人员；在成本与稳定性之间，过于追求低成本，甚至会选择一些不适宜数码的花型进行打印。”富士喷头中国区市场部经理陈欣悦表示去年公司针对用户进行了访问，发现此类问题尤其突出。
此外，数码印花相对于传统的平网、圆网印花的发展时间还是比较短的。业内专家指出，无论在设备生产上，还是工艺技术应用方面，都还存在一些缺陷。在实际应用的过程中，还有不少问题产生。例如，印前墨水的染料细度和表面活性剂会影响到喷印稳定性，热转印纸的涂层均匀较难判断，喷印中前后颜色差导致印后不平发生蹭纸等情况都是一直困扰着众多企业的问题。
刀口二：利润空间逐渐缩水
令人担忧的远不止以上问题，随着墨水、纸张、设备成本直线下降，开数码印花厂的门槛变低。据不完全统计，目前仅江苏省盛泽地区数码印花企业就已超百家，且印花企业差别不大，导致同质化竞争加剧，很多厂家纷纷开始了价格战。
“难！”巨典数码印花有限公司总经理孙巨永表示，仅在印花成本方面，就从两三年前每米20元左右，降到了现在的每米6元。这种成本差距，导致数码印花在价格竞争方面趋于劣势。孙巨永坦言，因为价格问题现在做生意很没有“安全感”。
“数码印花企业并不那么轻松。虽然从生产订单上来看，目前数码印花厂家订单多生产忙，但是利润分化却非常明显。”茂集纺织品有限公司经理朱万国坦言，目前一些做纯加工的生产型数码印花厂家利润很低，除去各项开支及工人工资，利润基本已所剩无几。“当然也有一些直接做订单的贸易型数码印花厂家，利润相比之下仍较为理想，每米布利润至少能有几块钱的空间。”
“目前数码印花最大的竞争对手变成了成本，这脱离了产业发展对产品需求的本质。”孙巨永认为，为免走入竞争死胡同，公司必须从服务和产品创新上去摆脱困境。尤其是随着社会环保意识的发展，对纺织织物规格要求的提升，数码印花的发展绝不能仅仅局限于价格的死循环。
刀口三：品牌意识尚显薄弱
说到行业发展的瓶颈和短板，清华大学美术学院教授李薇感受最深的是两个字：品牌。“中国数码印花企业可以说数不胜数，但是很多企业存在一个通病，就是习惯先做好产品再来做品牌，他们认为品牌只是虚无之事。这是做销售或技术出身的负责人常常存在的认识误区。”她表示，身为设计师，她在与企业合作的过程中，经常会遇到不能坚持品牌主张，经常变化以寻找更好定位的企业。
“企业也经常咨询我还有没有更好的品牌定位？这个发展方向对不对？其实精益求精的精神是对的，但是做品牌需要累积和坚持。”李薇举例说，就像三宅一生的褶皱、草间弥生的一点一世界，他们都是通过长时间的积累，才建立起完善的品牌“基因”，有一个深入人心的图腾符号，从而体现企业文化内涵。她建议数码印花企业可以从花型、结构、材料、风格等方面出发塑造自己企业的“DNA”。
“与世界一流的数码印花企业相比，中国企业的差距还很大。差距主要体现在哪？不是面料本身，不是花色，也不是装备效率，而是软实力。”CTIC WGSN Mindset趋势总监郑绵绵也分享了自己的看法，她认为主要体现在两个方面。
“首先是创新意识，意大利是设计强国，意大利数码印花企业每一个研发的点都是从审美层面去下工夫，擅长将其他领域美的元素嫁接到数码印花设计当中，以顾客为出发点，以美来作为承接。而国内企业的创新多还停留在模仿和消化吸收的层面；其次就是品牌，到目前为止，中国能够在世界上叫得出来的数码印花品牌还凤毛麟角。”郑绵绵说。
未来重点突破掌握核心能力
国内不缺数码印花企业，缺的是优秀的数码印花企业。
在2017全球纺织品数码喷墨印花峰会上，各位行业专家纷纷提出自己的建议，总结了一个优秀的数码印花企业应该具备的基本素质：
第一点，紧跟潮流趋势进行花样开发的核心竞争力。产品的创意和多样化是立身之本。一方面，需不断深入研究每款面料的手感、垂坠感、耐磨性、舒适度等特性，以开发出真正相得益彰的印花面料；另一方面，印花企业需要不断下重金汲取国内外潮流趋势。
第二点，持续、快速、稳定的生产交货能力。面对市场上快速交货、补单、快速追加定单的终端需求，数码印花企业需具备快速开发打样、服务于市场的意识和能力，同时，也需要具备稳定的生产能力。完善管理制度、简化中间流程，是企业现阶段调整的重要方向。
第三点，快速消化吸收新技术的能力。当下，数码印花技术还是一项发展中的高新技术，设备、工艺、材料不断完善换代。为此，数码印花企业应从人员与技术两方面着手，一方面通过同行加盟，集思广益，打造更具兼容性的平台；另一方面，通过技术创新、技术代人，达到更快的反应速度。
纵观数码印花未来之路，应契合社会责任和环保、智能制造、快速反应、供应链网络平台化、纺织品的新零售和新制造五大发展命题。
“消费市场的变化需要柔性快反的供应链，数码印花规模化生产的基础条件已经成熟。未来，谁能够先建成智能化工厂，构建面料的柔性化供应链平台，就能在未来产业链中占据优势地位，其中，数码印花将是支撑平台的核心关键技术。”杭州宏华数码科技有限公司副总经理郑靖说。
