印后的滴塑工序如何进行？

【印联传媒资讯】印后的滴塑工序如何进行？分为国产胶和进口胶，下面详细介绍。

①国产胶

配胶人员严格按配胶操作书操作，滴胶人员将配好并抽净气泡的水晶胶滴至图案上，滴一板盖一板，防止灰尘、杂物落在表面。当滴完3～4板后，检查 第一板，确定是否需要加减滴胶量，并用硅油底纸修整，使水晶胶流到图案边缘，修整时不得损伤印刷表面，滴胶厚度一般控制在(2±0.2)mm。

②进口胶

进口胶滴塑操作如下。

1.工艺流程：进料—抽真空—清洗机器—排泡—滴胶—修补—封闭操作人员严格按滴塑机操作书及上表中工艺要求操作。

2.滴塑之前严格按工艺条件调定比例，误差不大于2%。

3.滴胶间隔不能超过报警时间，如达到报警时间，应抓紧滴塑。

工艺与技术2006.3丝网印刷4.滴胶量不得出现大的波动，厚度控制在(2±0.2)mm。

5.滴胶后修整时，不得损伤印刷品表面使之掉墨或出现气泡。滴胶结束后，最上面盖上空玻璃板，四周用硅油纸包住，并标注操作人员姓名、日期、时间、传票号。

6.工作完毕，用二氯甲烷彻底清洗机器、混合器。清洗时，上海印刷操作人员需戴防护面具，如有溶剂溅到身体暴露部位，应立即用大量清水冲洗。