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【印联传媒资讯】封套印刷如今很普遍，封套的用途是将单页或样本插入封套内，形成整合的一套文件材料。那么，封套印刷有哪些工艺？封套印刷使用哪种纸张？封套印刷在设计时又有哪些技巧呢？来听专业人士的解答。
一般来说，封套印刷的尺寸为6开或4开封套，一般封套的尺寸要稍大于所插物的尺寸，如所插的内容较多，还需留一定的厚度。封套纸张通常选用250g或 300g等较厚的纸张。纸张类型可选择铜版/哑粉纸，卡纸或艺术纸等。封套在印刷后基本上都需覆膜或过油来保护油墨及提高强度。印刷完成后，通过模切及粘 合成成品。有的封套插口还可以做名片的插口，也可选择做右边一个或左右两个插口。设计印刷封套是很好的宣传品，能提高客户的忠诚度。
至于封套印刷的工艺，热熔是最常见的。热熔封套是在热熔装订机上使用的一种产品，是树脂原料的。热熔装订机不需要打孔，书钉或者胶圈，利用树脂热熔胶粘合 原理，在几十秒内就可以将散页装订成牢固美观的书本。形象点说，热熔封套就是一种加热就会熔化的树脂，把它装在热熔装订机上熔化，再在把书压好装在那里， 等树脂再凝固，就把书装订上了。关于封套印刷的设计，一般封套都是用来放A4纸的，那封套就要比A4纸大，大多少可以根据你自己设计来看，一般上面加5个 毫米，右边加5个毫米足够了。
和其他印刷品不同，封套印刷必须经过折页和粘合这两个步骤。因为它是立体的印刷品，需要承载其他内容来实现它的价值。所以，折页和粘合这两个印后工艺是很重要的，需要选择配套的折页机进行操作，还要使用粘合度强、同时又环保的胶水进行粘合。这些都考验着工作人员的手艺。
当然，为了增加封套印刷品的美观度，覆膜、上光等印后工艺的使用也很有必要。覆膜是指是将塑料薄膜涂上粘合剂，与印刷品经加热、加压后使之粘合在一起的加 工技术。封套经过覆膜后，由于表面多了一层塑料薄膜，更加平滑，而且光泽度和色彩的牢固度也更好，图文颜色鲜艳并富有立体感，同时还拥有了防水、防污、耐 磨耐折、耐腐蚀的功能。
至于封套印刷的上光，是指在印刷品表面涂覆上一层无色透明的涂料，从而在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层。不仅保护了印刷品，还能改变印刷品的外贸质感和视觉效果。
