【印联传媒资讯】在日常的工作和生活中,封套应用得非常普遍,其用途是将单页或样本插入封套内,形成整合的一套文件材料。封套印刷完成之后,通常还需要经过一系列的印后加工过程,其印后加工工艺可以根据外观或实用需求来选择。
一、封套实用加工工艺
因为封套的结构上一般都会有一个用于装载文件的纸兜(印刷业内部称之为“舌头”),广告快印店制作这部分时,就必须进行“折页”与“糊”这两道工序。
1、封套“糊”工艺。即将印刷物粘合成型。依照选择的粘合剂,粘合强度及使用环境限制将糊按质量分为一般与高档,两种情况。
2、封套折页工艺。通过机械作用,在纸张或者其他裁纸上预留改变材质形态的压痕,以方便折叠。
二、封套美观度加工工艺
为增加封套产品的美观度,常见的加工工艺有:
1、封套覆膜工艺。是将塑料薄膜涂上粘合剂,和印刷品经加热、加压之后使之粘合在一起的加工技术。印刷品经覆膜之后,由于表面多了一层塑料薄膜,更加平滑,并且光泽度与色彩的牢固度也更好,图文颜色鲜艳并且富有立体感,同时还拥有了防水、防污、耐磨耐折以及耐腐蚀的功能。
2、封套起鼓工艺。工艺是凹凸压印,即通过有紧密配合度的一块凹版与一块凸版,夹合印刷品,在一定的压力下,使印刷品表面形成与凸版相似的图文或者花纹,使印刷品具有明显的浮雕感。
3、封套上光工艺。在高档印刷品中常见的工艺,是在印刷品表面涂覆(或喷,或印)上一层无色透明的涂料,从而在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层。不仅保护了印刷品,还能改变印刷品的外贸质感与视觉效果。