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【印联传媒资讯】在印刷包装工艺中，经过UV上光或覆膜的包装盒精彩会出现开胶现象，为了尽量减少出现以上情况，一些企业不惜加大成本尽量采购进口或国产高档糊盒胶水，但如果对化学品的保管不当，或其他原因，有时还是会出现开胶现象。
传统工艺中，为了有效对付开胶现象，各糊盒机厂家在自己的各型糊盒机上均配备了磨边机，将糊口部分上了UV光的糊舌进行打磨，有效解决了开胶的问题。而覆膜的产品不好用磨轮进行打磨，或者说绝大多数覆膜产品是不好进行打磨处理的，而更多地是采用打刀齿线的方法，或在复膜时让开糊口位置再配合高品质的胶水，也较有效，但不是最佳方法。
在糊盒、糊箱时，打磨糊口虽然是较有效地解决粘接问题，但下面问题依然存在：
1、打磨时被磨去的纸毛纸粉一部分会对机器周边的环境造成污染，加大机器设备的磨损；
2、因磨轮运动的线速度方向与产品运行方向相反，势必对一些产品的运行速度产生影响，降低工作效率；
3、虽然将涂层磨去，但磨去的只是UV涂层和少量的纸张表面涂层，对于高档的药盒和化妆品盒等产品，一般厂家也不敢轻易采用普通胶水来粘盒，这样，糊盒成本不会太低。
覆膜开胶的情况相对UV产品来说要好一点，但覆膜让糊口的方法对小盒产品无法使用，打刀齿线也会出现工艺问题，增加刀版成本等。对表面覆膜和上UV光的产品糊舌进行打磨，而被进行打磨的产品糊舌只有是平整的纸张糊舌才可以打磨，而如果是瓦楞裱成的纸盒纸箱，因为表面是凹凸形的，所以，打磨的效果极为不佳。
综合分析以上情况，现在有一种技术很好地解决了以上所出现的矛盾，即不用对产品表面做打磨或打齿线，又不用使用高成本的胶水，有效解决了传统糊盒工艺中的问题。这项技术就是低温等离子喷射技术。
BSP系列表面处理系统利用低温等离子粒子流技术对糊盒部分进行处理后，去除贴合表面的有机污染物质，并进行深度清洁，贴合材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。
在适宜的工艺条件下处理材料表面后，使材料的表面形态发生了显著变化，引入了多种含氧基因，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，提高贴合面的表面能量，而且不对表面产生任何的损伤，不在表面造成覆膜或镀层的剥落，彻底改变糊盒区域物体表面的物理性能，大大提高表面张力值，极大程度提高物质表面亲和力，使得糊盒区域与胶水的粘接能力显著加强，因该处理系统处理时处理表面所起的是物理与化学双重反应，所以处理后的表面性能不会反弹，因而经BSP系统处理后的糊口在经过适当的粘合后不会开胶，粘接更牢。
从等离子处理过后的表面现象来看，被处理过的UV和覆膜表面张力值可高达40-60达因之间，而普通未被处理过的表面张力值只有不高于34达因甚至更低，另外，在糊舌表面被处理时，火焰总归是带适当的温度，而这种温度所带来的热量被传递到糊舌表面，在冬天的低温条件下，对改善糊盒胶的初粘性能起到非常好的正面作用。
低温等离子喷射技术在印刷包装上的应用对象是覆膜产品，包括BOPP光膜、哑膜，PET膜，镀铝膜等塑料产品，还有不脱层的UV产品，具体如覆膜的酒盒，工业产品包装，药盒，化妆品包装，电器包装，卡纸，瓦楞纸等彩盒彩箱均可处理。
