【印联传媒资讯】糊盒工艺是包装盒印后加工的最后一道工序。为了保障包装盒的质量,在进行糊盒时,必须注意以下几点:
1、质量要求主要有:粘合对位要准确,不歪斜,粘合牢固,不脱胶,无内搭和外搭,不
擦伤印面或留有明显擦痕和损污,盒子撑开容易,不爆线,不爆角。
2、打包包装的彩盒要平放、平压,包装纸不能有破损现象,标签要黏贴整齐,尾数除有标签外还应在包装上写明数量,同时对踏板的最上层压板压物,目的是使最上层平放彩盒被压实;
3、装箱包装的彩盒,此类彩盒粘完后要尽量保持平放装箱,不能平放装箱的要先平放在踏板上,层层平叠后上面要压板、压重物2小时以上,经检验确已粘牢后方可装箱;
4、待粘彩盒如24小时内不能上机,应安排在待粘半成品上面隔纸、围膜,以保待粘物表面清洁和其物理性质统一;
5、所有上自动包装机的产品,要先所有压线预折,再粘盒。
6、所有对裱、裱坑产品,如果要平放、平压,但是不能超过1小时,以防时间久了出现糊边压痕。
7、所有金银卡产品,注意表面刮花、磨花等现象。
8、所有逆向UV工艺、磨光工艺、满版UV油工艺等产品,都要打磨再上胶水粘盒。
做好糊盒这最后一道工序,加上精美的印刷,能给产品包装带来较高的附加值,促进产品的销售。