手机印联传媒–印后工艺
【印联传媒资讯】烫金的工艺流程包括：烫印准备-装版-垫版-调整烫印工艺参数-试烫-签样-正式烫印。
从烫金的基本工艺可以看出，烫金的3个基本要素是：温度、压力和烫印时间。要想获得理想的烫印效果，烫印温度、烫印压力、烫印速度等工艺参数一定要合理掌握；另外，与烫金有关的原材料质量也必须有保障，比如：承印物的烫印适性、电化铝材料的性能以及烫印版的质量等等。如果某一环节出了问题，必将影响到最终的烫印效果。
1)选择合适的承印物
烫金的承印物应选用质地密实、平滑度高、表面强度大的纸张，这样才能获得良好的烫印效果，把特有的电化铝光泽充分地体现出来。
2)根据承印物的不同选择合适的电化铝型号
通常情况下，纸制品烫印用得最多的是8号,因为8号电化铝粘结力适中，光泽度较好，比较适合一般的印刷纸张或者已上光的纸张、漆布烫印。电化铝一定要妥善保管，应存放于通风干燥处，不能与酸、碱、醇等物质混放一处，并要有防潮、防高温、防晒等措施，否则电化铝会缩短使用期限。
3)制作好烫印版
烫印版腐版深度应略深，至少在0.6mm以上,坡度在70°左右，以保证烫印图文清晰、减少出现连片和糊版，同时提高耐印率。烫印的文字、线条和图案的设计很有讲究。图文应尽可能粗细适中、疏密合理，如太小太细，容易缺笔断划；太粗太密，则容易糊版。
4)控制好烫印温度
一般来说，电热温度应在80～180℃之间调整，烫印面积较大的，电热温度相对要高些；反之，则低一些。具体情况应根据印版的实际温度、电化铝类型、图文状况等多种因素确定，通常要通过试烫找出最适合的温度，应以温度最低而又能压印出清晰的图文线条为标准。
5)要合理掌握烫印压力
一般来说，纸张结实、平滑度高、印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些；反之，则应大一些。另外，与印刷相似，烫印的衬垫也应注意，对于平滑的纸张，如：铜版纸、玻璃卡纸，最好选用硬性的衬垫纸，这样获得的印迹比较清晰。
6)烫印速度尽可能恒定
