覆膜产品出现粘合不牢问题，原来跟材料管理也有关系

【印联传媒资讯】印刷品覆膜是一种常见的印后工艺，在操作过程中，有可能会出现粘合不牢的问题。这主要由以下四个原因导致：

1、胶量太少

胶量和固含量太少会使覆膜因缺乏粘接力，而出现粘合不牢问题。我们在进行覆膜之前，要注意检测胶量和固含量，采用最合适的胶量进行覆膜。若已出现因胶量问题导致的粘合不牢，应及时增大胶量。

2、胶水变质

我们在日常材料管理中，就必须清楚胶水的出厂日期及保质期，避免在出现覆膜粘合不牢的问题之后，才发现胶水变质的问题。

3、印刷品油墨面积大

油墨表面光滑，容易导致胶水难以润湿、扩散、渗透，从而出现粘接不牢问题。在这样的情况下，可加大胶水的固含量和胶层厚度，并提高覆膜机的外界温度。

4、薄膜是否超保质期限

这一个原因涉及到图文快印店的原材料采购和管理，应及早关注薄膜的保质期，将已过保质期的薄膜及时清理，可通过检查薄膜电晕处理是否达到36-40达因进行质量判断。

总而言之，避免印刷品覆膜粘合不牢的问题，离不开对原材料的合理采购和管理，以及日常工作经验的积累。我们做好以上四点，才能有效避免问题的发生，减少废料产生，节约生产成本。