【印联传媒资讯】水性覆膜被广泛地应用于高级包装盒,纸袋,书刊封面等印刷品的印后加工,凭借无毒、无味、环保等优良性能,受到广泛的青睐。在水性覆膜过程中,有可能会出现气泡,导致印刷品质量残缺,这是什么原因造成的?
1、施压辊压力太小
如果印刷品表面都有气泡,那么原因一般是压力太小,在这一的情况下,可以适当加大施压辊压力。
2、顶纸
如果两张纸的搭接处有气泡,是因为覆膜时前后纸顶在了一起,这种情况主要出现在厚纸的水性覆膜过程。
如果印刷品咬口大,可逆时针调节无级变速器手轮,使两张纸有一定的搭接量;咬口小时则可使两张纸适当拉开些距离,但分切后会出现尾膜。所以拉开的距离不宜太大。
3、印刷品荷叶边
印刷品一般都是成千上万张叠放在一起的,这就导致纸张的吸湿不会在整个面积上均衡进行,边缘区域要快些,这就是荷叶边产生的原因。
有荷叶边的印刷品在复合压力下会变平,而出施压辊后又会恢复原状。这样就产生了气泡。解决办法是给荷叶边的印刷品加湿或散开晾干。
我们只有把原因了解清楚了,才能更好地解决气泡问题。从以上三点,我们也可以发现,其实都是一些细节问题,我们把细节做好了,才能把更优质的印刷成品呈现给客户。