PVC材料预制凸模具体有哪些步骤？

【印联传媒资讯】PVC材料预制凸模是一种新型的工艺，与传统的石膏复制凸模工艺相比，具有机械强度好、成型速度快的优点，且聚氯乙烯( PVC)材料来源较丰富，价格较低廉。

PVC预制凸模工艺过程是将塑料板材与模具重合后，放入具有加热及冷却系统的模切机内，通过控制调节温度与压力，得到与模具形状一样，凹凸相反的制品，具体步骤为：

1、把裁切好的聚氯乙烯板进行表面清洗，去除毛点、油污，同时采用去污剂或弱酸（碱）液清洗凹模与模框；

2、在凹模聚氯乙烯板的接触面涂刷脱模剂，硅脂、硅油及二者的混合物是常用的脱模剂；

3、把凹模聚氯乙烯板装入模框中，盖上盖板后送人模切机。注意凹模与模框壁问应留有适当空隙，以便让多余的熔融状料液流出；

4、升温前适当加压使被压物密合，当达到温度预定值后加压，压力一般为9.8~ 29.4MPa。具体数值应视版面大小、图纹深浅、线条粗细而调整；

5、当温度冷却至室温后卸压，脱模；

6、将图纹以外的边角裁切后，检验成品质量。