【印联传媒资讯】压光工艺是许多图文快印店都会接触到的一种印后工艺,它是上光的深加工工艺,指的是已过光的印刷品在干燥后,经压光机热压辊热压及冷却成品的过程。
在进行压光的过程中,应该注意哪些问题?
1、温度
压光的热辊温度一般为100~200℃。温度过高及纸张湿度过大时,会出现起泡及纸张分层现象;温度过低则光泽不佳。
2、压力
压力过大,压力不匀及纸张湿度过大,湿度不匀时,会出现印刷品折皱现象。
3、速度
压光速度是指上光油在压光中的固化时间。如果固化速度快,上光油分子与印刷品表面墨层不能充分作用,干燥后膜层表面平滑度差,上光油对油墨层的粘附强度差。
4、光泽
保证涂层具有一定的厚度,温度在可能范围内略偏高,光带洁净,才能保证生产高光泽的压光印刷品。
5、粘带
不锈钢光带清洁抛光不及时,热压温度过高,压光树脂不合适及涂层太薄等,都易造成粘带现象,不易剥离。
压光工艺可以使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果,可提高印刷品的档次感与市场竞争力。