【印联传媒资讯】印刷品的质量与印刷设备的构造和操作有非常大的关系,想要提升印刷品的质量,必须做好以下四个细节。
1、刮净才能印制出好的产品。要想将多余的墨刮干净,不出现挂脏、跑墨、刀线,就必须将刮刀安置的硬度、高度、角度做合适的调整置放。
2、压印胶辊压印胶辊材质的软硬和压力的大小,直接影响到印刷品的上墨量。压印胶辊的材质的硬度影响上墨量,胶辊的材质硬上墨量小,胶辊的材质软上墨量大。
胶辊的压力大,上墨量大;胶辊的压力小,上墨量小。印刷版图案深,需要压印胶辊的材质硬些;印刷版图案浅,需要压印胶辊的材质软些。印刷速度快需要压印胶辊的材质硬些,印刷速度慢需要选用材质软些的压印胶辊。
3、印刷机的供墨系统,循环一定要良好,时刻要保持油墨在不停的流动之中。始终要保持油墨黏度的一致性,定时测量,定时加溶剂。新旧油墨要按比例掺和使用。使用复合溶剂。防止油墨成分的比例失调,出现析出,反粗现象。最好使用油墨泵和搅墨棒进行油墨循环,注意油墨斗不宜过大,油墨槽大小要适中。
4、烘干箱烘干箱是提高印刷速度的关键之一,是烘箱效果的好坏。油墨是热风吹干的,不是靠加热烤干的。热度越高印刷品上的墨越不容易干,首先温度太高,会使油墨表面结膜。造成表干内不干的假干现氛其次油墨内低沸点的溶剂过早挥发,高沸点溶剂残留,干燥的速度减慢。要求烘干箱,温度在40-50度即可,风不能直接吹在薄膜上,热不能直接烤于膜面,要具备良好的排风性,不能向印刷版和油墨槽上跑风,烘干箱具备二次回风性能更佳。