覆膜起泡的原因以及如何正确如理？

【印联传媒资讯】覆膜起泡一般有以下原因及处理方案：

1.印刷墨层未干透，此种情况应先热压一遍再上胶，也可以延迟覆膜日期使之干燥彻底；

2.印刷墨层过厚，可增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度；

3.复合辊表面温度过高，可采取风冷、关闭电热丝等散热措施，尽快降低复合辊温度；

4.覆膜干燥温度过高，导致粘合剂表面结皮而起泡，此况应适当降低干燥温度；

5.薄膜有皱褶或松弛现象、薄膜不均匀或卷边也会至起泡，此况可通过调整张力大小及更换合格的薄膜解决；

6.粘合剂浓度高、粘度大或涂布不均匀、用量少也可至起泡，此时应用稀释剂降低粘合剂浓度，或适当提高涂布量和均匀度。