【印联传媒资讯】胶印生产过程中，会遇到哪些印品粘脏的情形?
1.金银油墨印刷
金银油墨由特殊的连结料和金银粉配制而成，在纸张上的渗透作用比普通油墨小很多。使用金银油墨印刷文字、图案时，其在纸张表面的氧化结膜速度慢、所需干燥时间长，容易造成印品粘脏。
2.实地印刷
要想在纸张上印刷出实地效果，必须加大墨量，但当纸张吸墨饱和后，多余的油墨就会在纸张表面堆积，使得纸张表面油墨的氧化结膜速度变慢、所需干燥时间变长，从而容易造成印品粘脏。
此外，在印刷人物头发或采用四色叠印方式印刷文字时，由于单位面积内的总墨量达到饱和，墨层很厚，特别容易造成印品粘脏。
3.特种纸印刷
特种纸由于运用了特殊的造纸工艺，使得印品效果别具风格，受到一些用户青睐，因此越来越多地应用于封面、内页的印刷。但特种纸表面纤维组织的孔隙率较低，毛细孔对油墨的吸附性较弱，导致油墨不易渗透到纸张内部，容易造成印品粘脏。
4.印刷压力不当
为了使油墨很好地转移到纸张上，印刷压力必须适当。油墨转移量随着印刷压力的不同而不同。在实际印刷中，如果印刷压力过大或过小，油墨都不能被很好地转移，网点也不能被完美还原，使得追色困难。为了达到样张效果，操作人员通常会加大墨量，这样就会造成印品粘脏。
5.纸张堆放数量过多或收纸不齐
在实际生产过程中，有时为了图方便、赶任务，操作人员经常会在纸台收满纸后才更换纸台，这就为印品粘脏埋下了隐患。油墨转移到纸张上，未进行充分干燥，如果纸张堆放过高，位于底层的纸张将承受很大负荷，从而造成印品粘连。另外，收纸机构如果调节不当，出现收纸不齐、错位的情况，也容易造成纸张四边粘脏。
６.喷粉管道堵塞
在四色胶印机上安装喷粉装置(红外线干燥的情况较少)是防止印品粘脏的重要手段。然而，有时会发生这种情况：喷粉装置的数字显示粉量足够大，粉盒内粉量也充足，结果印品还是出现了粘脏。经排查发现，喷粉管道被杂质堵塞，导致喷粉流动不通畅，从而引起印品粘脏。
７.油墨乳化
油墨乳化后形成了“水包油”形态，改变了油墨的性能，使用乳化后的油墨进行印刷时，极易造成印品粘脏，即使架上夹纸板、加大喷粉量都无济于事，必须更换油墨。
