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【印联传媒资讯】模切压痕版的制作，俗称排刀。所谓排刀是指将钢刀、钢线、衬空材料按规定的要求，拼组成模切压痕版的工艺操作目前，国内排刀操作基本使用金属空铅和胶合板两类衬空材料。
排刀方法分为手工排刀、机械排刀和激光排刀等。
1．手工排刀
手工排刀是根据设计打样的规格和造型，用手工方法将成型加工后的钢刀、钢线拼成模切压痕印版，并用衬空材料填充固定。手工排刀使用铅或木板作为衬空材料，使用空铅、衬铅和铅条作为衬空材料时，用铅质材料直接将钢刀和钢线按设计图样固定在模切压痕版上。它的操作方法和活字印刷中的排版操作方法基本相同。使用木板作为衬空材料时，用手锯将胶合板按产品规格锯缝，把钢刀和钢线嵌入锯缝中固定。手工排刀工艺简单，但不结实，容易散落，模切量小，图形易变形，手工锯缝刀线缝不直，复杂图形不准确，重复性差，排刀效率低。只能加工简单模切产品。
2．机械排刀
机械排刀是根据设计打样的规格和造型，先用专用的锯板机和其他设备在版基木板上锯出与钢刀和钢线厚度相同的槽缝，然后将成型加工后的钢刀、钢线插入槽缝中，用固版装置固定，拼组成模切压痕印版。
机械排刀使用各种排刀用机器，大大降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率，也使排刀质量显著提高了。
排刀之前，要根据设计规格和造型，画好规格样，并与印刷图文核对无误后，检查用刀规格，正式开始排刀操作。
根据印刷品的咬口规矩，确定模切压痕版面的排刀位置。
选配好钢刀和钢线规格，按设计规格将刀具成型加工后，按规格样锯出刀具槽缝，塞入刀具，根据版面要求排列。
如果有直线和异型图案版面，则应先将异形图案版面排好；如果版面是由多个异形图案组成，应先将单个异形图案成型后，再逐个排列定型。
使用木板作为衬空材料时；木板厚度一般为18mm左右，使用其它板材（钢板除外）与木板相似。利用锯板机根据设计规格锯出镶嵌钢刀和钢线的锯缝。锯缝不能全部贯通，以保持锯缝后的木板的整体性。锯板机使用超窄锯条，锯条厚度等于相应位置模切刀或压痕线的厚度，宽度为1.5～3mm。首先在木板上每个线条的钢刀、钢线桥位（缺口）起止点处钻孔，使锯条顺利进入木板，钢刀和钢线桥位对应的木板位置不锯通，留出与桥位宽度相当的间隔，然后将钢刀和钢线嵌入锯缝中。这种排刀方法属于半自动化形式，设备投资少，线条导向由人工控制，人工技术依赖性强，锯缝不太直，重复性不好。
3．激光排刀
现代技术的发展，也使模切压痕排刀得到了很大发展。模切压痕排刀可以利用激光切割技术进行。首先把需要模切压痕物品的规格、形状等参数用微机绘制CAD图形，电可以用扫描仪录入，利用计算机编制模切压痕程序，控制单个图形设计，自动加桥位，配合模切压痕机确定版面，为模切压痕版编号，控制配套阴阳清废版底模制作，输出激光切割图形等，然后控制激光切割机将排刀木板切割出任意复杂的切缝，同时保持木板的整体性。电脑自动弯刀机弯刀，把钢刀和钢线嵌入切缝。用激光切割机切割出的模切压痕版线条光滑平直，准确到位。采用脉冲切割方式可以切割出一些手工无法做出的复杂图形。
激光切割技术制做模切压痕版精度高，误差小，速度快，重复性好，是模切压痕制版的发展方向，但是激光切割机价格昂贵，切割成本高。
4．高压水喷射切割排刀
高压水喷射切割技术用于纤维塑胶板的切割。采用激光切割机切割纤维塑胶板产生有毒气体和烟雾；采用锯板机切割纤维塑胶板易磨损锯条，并产生大量尘埃，两者都污染环境。高压水喷射切割纤维塑胶板时，没有污染，切割质量高，高压水束类似于激光束，可通过电脑精确控制。高压水喷射切割后，嵌入钢刀和钢线，组成模切压痕版。
排列模切压痕刀具时，纵向和横向必须相互垂直，各边线必须相互平行，才能使版面平整。衬空材料与刀模规格一致。用榫塞等固定后，整个版面中不允许有衬空材料、刀具掉落或松动。
排刀可以自用自排，也可以由专业模切压痕版制版公司排刀。专业制版公司制版技术水平高，自动化程度高，刀版质量好。
模切压痕印版排好后，应进行印版试样。试样无误后，上模切压痕机试压，一切无误后进行下一步工序工作。
