要想印刷好首先解决吸墨性能问题

        【印联传媒内容摘】市场上越来越多的纸箱都改为胶印改为柔性印刷，使用的纸张自然也有了变化，涂布纸开始成为面纸的一大选择。然而，涂布纸有个特点就是吸墨性比较差，但是这类订单往往都是满版或网点印刷，用墨量大且难印刷。该如何成产这类订单?下面介绍几个改进方案!

　　专家支招：要想印刷好，对于涂布纸来说首先就是要解决吸墨性能问题。让油墨能渗透到纸张里，而不是堆积在纸张表面上。

　　瓦楞纸板线

　　——提高纸张表面的温度，降低上胶量

　　在生产涂布纸板的时候要考虑面纸破坏性，一般涂布纸表面非常光滑，从破坏的角度来看只有提高纸张表面的温度，当纸张表面温度提高后纸张纤维就会破坏，这样油墨就可以渗透到纸张里面。

　　其次要降低上胶量，保证纸板表面平整度。

　　油墨

　　——提高油墨色粉含量、降低粘度、减少添加剂

　　制作油墨时要提高油墨的色粉含量，降低油墨的粘度。因为涂布纸吸墨性比较差，油墨粘度高上墨量就会增加，油墨越多纸张吸收不了，就会堆积在张表面上，引起印刷糊及脱墨现象，同时油墨的转移性降低，这样印刷版就会出现塞版现象。只有提高油墨色粉量增加加颜色的色泽度，才能降低粘度的同时印刷颜色不会改变。

　　油墨粘度控制在8-10秒之间为好，粘度低了上墨量减少，色粉提高后颜色更加饱和。这样改进既能提高印刷生产效率，也能提高印刷品质。

　　其次，制作油墨的时候不要添加过多的添加剂。由于添加剂中有很多的抗体素，不利于油墨本身的运用，尤其是印刷涂布纸的时候。

　　印刷操作

　　——印刷压力及版压

　　印刷机在生产的时候，一定要降低印刷压力及版压，这样才能更有效的提高印刷品质。

　　总结：印刷涂布纸的时候应着重从纸板和油墨工艺下手，这样才能把这类产品印刷得更加完美。