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【印联传媒网讯】在经过了一段困难的时期后，胶印已经回归到一种相对稳定的状态。胶印机的销售额在稳定水平上略有增长，设备也已经能够达到自动化的程度，甚至在印量更少的订单上也可以和数字印刷一较高下，并持续吸引着商业印刷商的兴趣。然而，高效率和自动化的胶印机所面临的市场现状是低附加值的印品数量持续下降，导致胶印市场的印刷总量减少。
在证券、直邮、书刊印刷领域的生产型喷墨技术已经度过了早期的使用阶段，当务之急是继续研发创造性的油墨材料能够让喷墨技术适应更多的承印物，从而也就更大的拓展喷墨印刷的适用范围。
值得注意的是颜料技术仍旧在持续蓬勃发展。惠普Indigo的销售通告成为展会的主要新闻，他们接到了至少超过50台关于新型Indigo12000的订单，并将在2016年完成交付。Shutterfly和Vistaprint的母公司Cimpress也在展会上宣布将对Indigo进行大量投资。
惠普同时还展示了将Indigo、冷烫、动态光油涂布结合的联线系统，展现出多种印刷技术共存的可能。
没有兰达公司参与的德鲁巴是不完整的，尽管距离量产可能还有几年光景，但兰达无疑挑起了几乎所有与会者的兴趣。也许有些出乎意料，但兰达中间转印带喷墨方式在佳能哪里得到了验证，佳能也展出了B2幅面的采用中间转印带的喷墨印刷概念机型。
德鲁巴2016展现出我们正准备进入数字印刷创新和拓展的时代，而这其中油墨的创新是成功的关键。这可能是印刷行业历史上最激动人心的时代。
喷墨技术趋势
德鲁巴的一大主题是关于喷墨油墨的创新。其核心在于能够在更广范围的承印物上进行喷墨印刷，尤其针对文档/图像和包装应用。
展会上几乎所有的水性喷墨油墨都声称能够在胶印光泽的涂布耗材上进行印刷，一些厂商更是引入了混合油墨的概念将UV固化油墨与水性油墨相结合。
虽然市场希望有一款通用油墨出现，能够在所有承印物上保证一致的印刷。但实际上通用油墨无法实现，就像在传统印刷领域，油墨也是百花齐放。
UV固化油墨也许是最接近万能油墨定义的通用油墨，但是UV固化油墨有关的成本和安全问题也逼退了一些潜在客户。大多数新型水性油墨还处于早期研发阶段，仅能够印刷在“认证”的涂布胶印耗材或片基上。
应用趋势
德鲁巴展会上涌现出许多针对于包装应用的数字印刷设备，并且号称都能在非孔隙承印物上进行印刷。墨粉和墨水的喷墨设备印刷商均有展出关于折叠纸盒、软包装、瓦楞包装的应用。我们已经看到了数字印刷从标签印刷领域的转移，并逐渐分化为成熟的竞争市场。
制造商纷纷进入数字包装印刷领域的主要原因在于包装是少数几种并没有受到社交媒体技术威胁的印刷应用。而另一方面，包装基本采用单面印刷，这在技术上更容易实现。此外还有一个潜在的考虑，那就是：时效。
我们正处在包装产品从传统印刷迁移到数字印刷的最初阶段。这也意味着业务发展的曲线会十分缓慢，进一步的研发和完美的数字印刷技术出现还有待时日。
一个非常大的挑战是如何说服现有的大型制造商和包装加工商打乱他们既有的工作流程转换到更高附加值的创意工作中去。纵观过去，包装印刷商已经适应了传统的加工流程，而印刷的产品也多为低附加值的包装组件。
而在数字印刷的助力下，包装生态体系可以通过单纯印刷创造出更多的附加值，同时降低包装生产过程中的印刷成本。在产品附加值方面，这意味着快消品制造商可以面向更多的短单同时创造更高价值。但面临的调整并不是印刷过程本身，更多在于下游环节。即使制造商能快速完成包装印刷并完成封装，但并意味着能更快的促进销售，更不用说给消费者太多的选择也并不一定会带来更多的产品销售。
通过打乱现有商业模式来创造附加值的过程既漫长又痛苦。这意味着早期专注于布局数字包装产业的公司可能不得不将重心放在工艺成本节约上。而这也增加了例如瓦楞印刷中预印刷还是后印刷的不确定性，或者是否需要匹配现有的连线工艺流程又或者能够整合到制造工艺的离线工作流程中去。
但较为欣慰的是所有这些进入包装领域的数字印刷无不描绘出附加值创造和工艺成本节约的未来。而在德鲁巴2020年举办之前我们还有许多时间沉下来进行研发。
订单
至于德鲁巴的最大赢家至今众说纷纭。兰达在德鲁巴的第一天就发表声明：“受公开测试成功完成的鼓舞，Cimpress打算购买至少20台兰达印刷机布局全球。”
一天后，惠普不甘示弱道：“惠普Indigo全球最大客户同意购买下一代幅面更大的惠普Indigo印刷机(大约20台，其中一半以上将在2016年装机)。
惠普随后宣称在展会一周内它们接到超过50台Indigo12000订单，大部分将在印刷旺季前装机完成。
但并非所有制造商都热衷于公开其销售实况。似乎有更多的订单没有被公开发布。
印联责编：张家小哥
