印后加工，宽幅印刷企业有哪些可供选择

　　【印联传媒内容摘要】在印刷行业里，无论是今天还是未来，宽幅印刷企业都需要明确一点，那就是印后加工方式都有哪些可供选择，不仅仅是为了服务于现有客户和潜在客户的需求，同时也是在这个竞争激烈的市场中脱颖而出的一个方式。下面，小编对目前印后加工的众多方式做了一系列的整理。

　　烫印

　　烫印，顾名思义，是一个“烙印”的过程，用热量把文字或一些其他设计元素印到产品或介质上。通常用于添加公司的名称或LOGO、部件编号或其他数字信息。

　　三维滴塑

　　三维滴塑是将一定厚度的聚氨酯树脂涂布到印刷品特定的区域，树脂变硬后会增加一个额外的维度，形成一个塑料的“小圆顶”，主要用于贴花、标签或其他特殊产品。和覆膜一样，所使用的树脂也会使下方的颜色“跳出来”，显得更加鲜艳。

　　真空成型/热成型

　　印在塑料基板上的图形可以被塑型成3D形状。这个工艺是把一种热塑性材料加热到柔软、柔韧的状态，然后拉伸覆在模具上。真空的成形则是靠抽真空时产生的空气压力来对印品进行塑型，这在包装应用中十分常见。

　　拼接

　　目前大幅面打印机可以打印的幅面达到了前所未有的范围，但有时客户提出的输出要求也会超出打印机的幅面，甚至哪家图文店都打印不出来。在这种情况下，图文店可以采取输出“拼接图形”的方式。也就是说，借助RIP软件，将一幅印刷难以实现的超大幅面的图像分解成可以印刷的若干块。输出后，你要做的工作就像是拼图游戏那样，将它们组合起来。拼接重叠量可以精确地控制，使最终输出的图像能够精确地对齐。

　　许多印后加工方式都需要有相当专业的知识，否则会影响输出文件的生成。很多是制作工序上的问题，有非常严格的公差范围，尤其是那些涉及到装配的时候。即使是简单的覆膜，也需要考虑到一些细节问题。FLEXcon公司产品经理JodiSawyer解释说，“在UV固化的喷墨印刷品上覆膜可能会出现问题，因为油墨的沉积或厚度、油墨的组成会使它们难以黏合在一起。在溶剂型喷墨打印材料上覆膜，如果油墨没有彻底干燥，也可能会出问题。”

　　覆膜/上光

　　覆膜是一项最基本、最常见的印后加工方法之一，将透明的塑料薄膜覆盖在印刷品上。覆膜后可以保护印品免于受到光线、水、灰尘等的沾污、或不慎折叠、撕破等，还有助于使印刷的颜色显得更加鲜艳。使用厚的覆膜可以增强印刷品的硬度，尤其是一些难以实现装裱和印刷的材料，可以用覆厚膜来解决这一难题。覆膜后增加的硬度可以便于安装，如果你曾经贴过壁纸，你一定知道材质软而面积大的材料是很难贴上墙面的。

　　覆膜可以达到很多效果，有亮光、亚光和荧光。虽然有亮光的覆膜可以使颜色“跳出来”，但也会导致眩光的产生，这也取决于环境的照明条件。亚光的整饰不那么“炫”，使得印刷品的颜色看起来更柔和。有些用户发现，半光泽的覆膜是介于亮光和亚光的中间效果，是一个不错的折中办法。但从另一方面来考虑，覆膜是不可逆的，覆膜后的产品就再也不能恢复到以前了。

　　通常情况下，替代覆膜的一个很好的选择是水性上光，从名字中可以看出，上光时用的光油是水基的。UV上光是另一种覆膜方式，将印品暴露在UV光下固化，可以实现多种特殊效果。满版上光和局部上光都是现在流行的印后方式。

　　装裱

　　另一种比较流行的印后加工工艺是装裱，换言之就是给印刷品加一层硬质的封面。常见的装裱方式有以下几种。

　　泡沫芯体夹层板——将一层类似泡沫聚苯乙烯的材料填充到两片薄纸或塑料之间。泡沫芯体夹层板质轻且抗弯性强，但很容易被压碎，尤其是边缘和中心区域。因此这种装裱方式不适用于需要经常搬运的展板上。

　　古锥板——一种挤压成型的聚苯乙烯泡沫装裱材料(有时也被称为鳄鱼泡沫板)，硬度大于泡沫芯体夹层板，因此比较不易被压碎。然而，它比泡沫芯体夹层板脆，价格也更加昂贵。

　　辛特拉板——由PVC制成的轻质硬性广告板。

　　还有其他一些如纸质的、木质的和金属材质的装裱材料，其中有许多都可以用平板印刷设备进行直接印刷。

　　索环

　　索环是在印品上进行打孔和加固，做成孔眼，经常会用到金属或塑料环，或将绳等其他材料从孔眼中穿过，用于安装或进行固定。这很像浴帘的固定情况：通过在孔眼上装上吊环来实现的。

　　模切/外成型

　　模切是采用一种钢制的、有点像饼干成型的模具，用模具将印刷基材裁切出模具的形状。这些模具也可以用来压痕或打孔，但不是将某部分完全切下来。替代金属模具的另一种方法是使用激光切割。激光切割可以用于工艺要求精细而复杂的形状切割或者是难以用传统金属刀切割手段实现的工作。激光切割的另一个优点是它不需要制造模具这个工序，工作速度快，可以更容易地处理最后一分钟的改动，同时还可以支持可变数据。

　　外成型比裁切过程复杂些，用于在基材上切出精细的图案、凹槽和形状。外成型经常被用来制作单个部件，这些部件将组装成大图形或进行安装。