印前精细化管理经验谈！

　　【印联传媒网讯】在印前生产中，不仅要加强对专业技术人才的培养，还要匹配一个优秀的管理团队，这样才能真正发挥整个团队的协同作用，产生最大的绩效。精细化生产的精髓包涵方方面面，下面笔者就多年印前精细化生产经验谈几点自己的看法。
 

　　谈到精细化生产，大家通常会想到JIT、自动化、平准化、标准化、5S管理、单件流、后拉生产、目视化管理等，这些都是工具，但是这些工具背后的真正目的，如零库存、高FPY、100%全良品、减少显性隐性浪费、全员参与、团队式持续改善，才是精细化生产的精髓，而终极目的是人才的培养和团队实力的不断提升。

　　以下笔者就多年印前精细化生产经验谈几点自己的看法。

　　优秀团队的打造

　　成功的团队是一个分散、合作和互补的领导力产物，在印前生产中，不仅要加强对专业技术人才的培养，还要匹配一个优秀的管理团队，这样才能真正发挥整个团队的协同作用，产生最大的绩效，就这一点，笔者结合所在公司的实际经验，有以下几点具体建议。

　　(1)成立印前精细化生产的决策、执行团队。包含老板在内的最高管理层全面参与精细化生产管理，让印前精细化生产成为企业愿景的一部分，让所有员工参与精细化生产活动及持续改善活动。

　　(2)打造“部长问责制”和授权文化。部长应有充分的智慧和时间，制订整个部门的发展策略、打造精细化生产氛围、建设人才梯队，从而推进整个印前部门的发展;充分授权员工，使之能在日常工作中贯彻持续改善措施，有权进行岗位轮换，鼓励员工提案等，充分发挥员工的智慧和积极性，让团队成员自主自发地参与到整个改善中。

　　(3)构建印前人力胜任力模型。根据实际设立的印前胜任力模型(完成对应的印前工作所需要的能力，如DTP专业技能、沟通能力、自我学习能力等;设立不同的等级，如初级、中级、高级、专家级)，制订清晰化、5S目视化人才战略(人才育成)计划，搭建“自我成长”的环境。

　　(4)应用TWI进行人才培养，构建学习型组织。即在开展人才培养工作过程中须注重4个维度的掌控和提升：工作关系-JR、工作教导-JI、工作改善-JM、工作安全-JS。

　　理清生产技术与制造技术的区别

　　印前生产技术是指完成印前生产的技术，是真正的技术本身，比如CMS技术、CTP技术、拼版技术、结构打样技术等，更多的附载在软硬件本身之中。

　　印前制造技术是指妥善运用现有的印前设备、人员、物料、零件的技术，是一种超脱于实际软环境的技术，比如工厂内部的部门职责沟通、产品细分策略、SOP文件、WI文件、管理划分等。

　　举一个简单例子：市场上某最新的拼版软件，具有“高端”生产技术，如能形成软包装的3D透视效果、能自动形成图形与图像的对接、有生产墨区的划分、有自动的专色陷印功能等，这些技术应该说是市场上最新、最自动化的技术。然而有不少企业在引进了“高科技”产品后，却只是将其作为一种摆设，究其原因就是忽略了制造技术的重要性，比如对应的硬件配套，对应的生产人员的配置和培训，对应的产品划分、生产流程、TPEM保养以及精细化管理等。所以在印前生产中一定要重视生产技术和制造技术的“两手抓”政策，齐头并进发挥功效。

　　重视标准化、制度化生产

　　G7、PSO、GMI认证都把操作、生产流程标准化作为落实ISO12647-2标准、提升产品质量的重要途径。

　　同样，如果在印前精细化生产中能够实现生产流程、操作的标准化、制度化，其对管理人员、新手培训学习、熟手实际生产都裨益良多，也能保障印前的顺利高效生产，并更好地提升员工的专业技术水平、减少错误的发生、提高质量、清晰各相关部门的权责、降低沟通成本、提升公司的品牌价值、承接更多的生意、带来更多利润。

　　区分管理目标和改善目标

　　精细化生产的一个重要理念就是持续改善，在实际生产中必须将改善目标同管理目标区分开来。管理目标是原本组织就需要完成的生产指标，而改善目标是实现持续改善的方向，在原有基础上不断优化、改进的结果，也是组织能持续发展的动力，在绩效管理上应采用不同的管理账本和绩效考核。

　　如在DTP生产时：一个书版生产员的基本完成任务为300页，这属于管理目标，而提升产量X%或者提升产品难度时同样生产300页属于改善目标。管理目标是属于职责范畴，未达标有对应的惩罚，而改善目标有相关的激励，如升职奖金等。

印联责编：星星