手机印联传媒–快印常识
【印联传媒内容摘要】数码印刷作为新兴的技术，已经开始改变了印刷行业的格局，当蓝纸和数码打样的开始引入数码印刷的时候究竟会与什么样的变化呢?
作为数字化印刷时代崛起的一股新生技术力量，提及数码印刷，业界人士都不会陌生，很容易联想到短版快印、按需印刷以及可变数据印刷等普遍应用范畴。然而，不知道是否有人试过将数码印刷移植于CTP印前领域，领衔主唱前端打样的独角戏，并因此而显著提高效率、节省时间、降低成本呢?
究竟数码印刷与普通打样方式相比它有什么优势?它又是如何实现打样生产力的大幅提升呢?我们就从业界现状入手逐一解析。
当前业界现状
众所周知，大凡CTP流程都涵盖两个重要的前端打样环节，即数码打样和蓝纸打样。前者为颜色监控的重要工序，而后者则着重检查与印刷印后的配合，强调大版开纸、折手次序、装订方式等等。
凭借喷墨打印机和特定的打样纸张，加上专业的色彩管理软件，数码打样就可以近似地模拟出最终印刷的颜色效果。而且随着最近几年CTP的普及，数码打样也以其操作简易，占地小，速度快，质量稳定，日益受到行家推崇和企业追捧，大有取代传统打样之势。然而，不可否认的是受专用高光涂层打样纸张所限，反面不易上胶，也无法展现最终印刷纸张的质感;而且由于成像、介质的区别，譬如在荧光色、PMS专色方面的表现力还有所欠缺。
也正因为如此，繁琐的传统打样仍然没有完全淡出历史舞台，因其原理与印刷更为相似，更有客户指定要打传统样。实际上，打样机采用的圆压平，湿压干的工艺，并且DotGain较小，而印刷机采用的是圆压圆，湿压湿的工艺，DotGain比传统打样大，所以，这两种方式也还是有差异的。
蓝纸打样也有称之为版式打样，是以印刷大版为输出单位的一种相对快速但低精度的打样。比较注重打样速度，而对质量要求并不高，故一般不作色彩管理，多采用兼容或替代的墨水，普通书纸即可。自然，出来的图文不够精细，不易作双面打样处理，完成后还需要“后加工”，如划线裁切、双面对齐、粘贴装订等，耗人费时。
两者各有侧重，使用不同的打样介质和载体，是CTP流程中不可或缺的重要组成部分。[next]
引入数码印刷打样之后
数码印刷作为一种新的打样方式，创造性地将数码打样和蓝纸打样整合成一道工序，用一次打样完成以往两次打样才能做完的事情。具体可从以下几个方面参考。
耗材成本：数码印刷直接使用低廉的印刷纸张，粉纸、哑纸、书纸，从80g到220g不等，而无须专用的数码打样纸，不但可以完全再现最终印刷的质感，而且明显地降低了打样成本。加之通过部门合作，收集或再利用印刷车间的多余边角废料也不失为一条可取之道。
打样幅面：一般来说，数码印刷机幅面有限，A4、A3或A3+，似乎是不可能替代像蓝纸打样这种大幅面打样工作的。然而当我们考虑到蓝纸最终也是要裁切、折贴样书时，我们就找到了解决问题的切入点。
通过软件的前端处理，譬如在CreoPrinergy中利用Blueline功能，将软件拼好的大版，依次分割成一个个适合数码印刷输出的幅面，再进行打样，然后自动装订。
得益于程序化的运算处理和自动化的设备操作，出来的样书与蓝纸打样后的人工折手所得的成品并无二致，仍然可以检查诸多大版要素。相反色彩逼真，堪比印刷样;一次输出正反两面，对准精度高;省去手工步骤，效率大幅提升。
打样质量：同样运用色彩管理仪器和软件，通过校正和优化，可以调节与印刷样之间的匹配。而且由于数码印刷的打样纸张与印刷纸张完全一致，结果更加接近印刷效果。
一些高档的数码印刷设备因其成像原理和方式的差异，使得数码印刷在荧光色和PMS专色部分比数码打样又有了很大进步，有一些已经实现到90%或更接近的匹配。
打样时间：数码印刷素以短版快印著称，速度远非普通数码打样和蓝纸打样能比拟。
以业界常用喷墨机为例，输出一帖16个A4时间约需35分钟，而用数码印刷机，正反两面打样，仅需要1分钟。
正常输出一张蓝纸(8×A4)的时间约为1分钟，因为退纸上纸耗时，正反两面需要4分钟，加上后期人工制作成样书总计需要8分钟。而数码印刷同时输出正反两面，所有后加工程序均由设备自动化处理，直至输出样书成品，同样一帖蓝纸大小只需约1分钟。
作业人员：之前计两个打样环节，像SNP东莞利丰雅高类似规模，而采用数码印刷之后，整个流程只需一次打样，而且设备的自动化程度很高，一般两人就已经足够了。
此外，数码印刷还可以为印刷带来更大的自由度，也可以增加更多附加值业务，如各类按需快印、临时补印，可变数据印刷等等。
然而数码印刷也并不是没有缺陷，幅面是一个明显问题，如出单页时则不利于装订，设备使用年限较短，一般只有3~5年，不比印刷机可使用15~20年。色彩方面，与印刷品相比，饱和度略显偏高。[next]
投资分析与应用考虑
如果有兴趣投资数码印刷的印前管理者，还需要综合考虑和衡量以下几个方面问题。
成本投入：数码印刷以一次签样即能兼得质量、效率和稳定性，不过相信有人会质疑投资成本太大，动辄一两百万元的设备，究竟值不值得呢?应该选择灵活的付款方式，最好能和设备厂家捆绑在一起，实现利益共享、价值双赢。
此外，还要重新预算并准备适合于数码印刷的新耗材，以及操作人员的前期培训。
与原流程兼容性：作为引入的一个新元素，最好与现有的系统相兼容。譬如我们现使用CreoPrinergy流程，最理想是使用相同的流程。
色彩管理：打样的目的必须还原出真实的印刷色彩，保障与最终印刷一致。而数码印刷与实际印刷之间的色彩匹配是一个全新的课题，需要付出相当的时间和精力。我们刚开始应用数码印刷时的确也浪费了大量材料和时间，走了一些弯路，不过最终还是摸索出了一套行之有效的方法，将色彩匹配优化到甚至超过了原来的数码打样。
一致性：蓝纸的功能最终就是跟输出锌版一致，所以设定必须注意，如偷穿、叠印、透明等效果。
适用范围：考虑到大量打样以及自动化的印后装订，比较适合于以书刊杂志为主的商业印刷企业。
数码印刷在印前打样中的创造性应用，化繁为简，合二为一，在色彩还原上超越了数码打样，在模拟印刷上逼近了传统打样，在生产效率上更领先于蓝纸打样，彰显了其非凡的打样实力，绽放出其独特的打样风采。
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