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我国要提高印后处理技术在各方面的发展

时间:2013-08-15 17:20:59来源:印联传媒

  【印联传媒内容摘要】印后作为产品上市最后一个程序,在产品的生产和营销过程中发挥重要的作用。但是我国在印刷行业发展过程中并没有对之加以重视,所以整体上的表现与发达国家差距甚大。为加速我国印刷行业发展,就必须克服这个短板效应,提高印后处理技术在各方面的发展。

 

  古语:中国有一流的品牌、二流的产品、三流的包装,可见印后处理在我国的发展情况并不尽如人意。这一部分是因为人们对于包装的漠视,另一部分也是因为相关印后加工技术以及设备的落后。虽然现在较之以前有很大改观,但是在印前以及印刷进入产能过剩阶段之后,印后加工领域成为现在最有发展潜力的印刷领域。

  印后加工是我们所有设计理念最终得到体现的一个手段。如果说印刷做得很好,但在印后的还原上不能做到极致,那么,这个产品依然不能说是个成功的产品,因此,我们可以说印后表面处理是提高包装档次,加强商品市场竞争力的重要技术手段。常用的印后表面处理技术主要有表面涂蜡、覆膜、上光、压光以及其他特殊处理技术(表面涂胶(也称喷胶)、表面磨砂(也称打砂,即在印品表面均匀地磨制麻砂点)、压纹压花、压突(凹)或简称压形)。这些都称之为包装表面整饰技术。

  目前市场上对于产品的要求越来越高,生产周期越来越短,同时劳动力成本的不断上升,要保证产品质量、提升产品品牌,企业只有在改进了印后处理才能够提升效率。我国与世界发达国家相比还有相当的差距,特别是在相关技术及设备的自动化程度、可生及适应性方面差距较为突出。从技术与设备应用上看,我们还处于起步阶段。像覆膜设备方面的技术问题,国产设备和胶黏剂都还不同程度地存在一些问题,如变形问题、耐久性问题、膜与基纸的分离问题等还没有理想的解决办法。还有包装印刷表面的上光、喷胶技术与设备,在国外已成为包装表面整饰技术与设备的主流,而我们的主流还是表面覆膜,所有这些都是我们有待解决的。此外像设备型号大小、节能问题、功能与适应性、可靠性等方面都亟需发展。

 

本文由印联传媒小新编辑整理

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