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【银联传媒内容摘要】数码快印经过了20多年的发展，从以前的街边小作坊式的，现在已经发展到了动辄几百万的大型数码快印企业，数码印刷的势头可谓是越来越强了。
数码印刷这一术语涵盖了整个印刷工艺，包括将一张印刷图片印刷到承印物上而不需要不可变的物理印版。这类工艺包括电子成像技术数码印刷技术，在这种印刷工艺过程中，颜料通过光电信号传导和中间介质(动态可变的印版)转移到纸张上。在此过程中，我们可以发现液态和固态着色剂之间一个明显的区别。喷墨印刷是一种无压印刷，可以将油墨转移到多种承印介质上，喷墨印刷方式分成可控制喷印式(热压电或静电原理)和连续式喷墨技术。所有的数字印刷工艺的前提是控制印刷输出的原稿需转换成电子形式的信息，即电子信号。我们需要将所有的原稿信息转换成一组数据信息发送到印刷系统的计算机，才能开始直接印刷。
电子成像数字印刷技术应用于诸如可变数据印刷、按需印刷，不变数据短版印刷和分发印刷，同时喷墨印刷还同样应用于大幅面印刷和高速印刷。高速印刷包括商业票据印刷和混合应用，混合应用即传统印刷结合喷墨印刷，在传统印刷好的产品上再用喷墨印刷技术印刷上个性化信息。其他数字印刷技术包括磁粉成像技术、热转移和热升华以及离子成像技术。Drupa技术指引着重介绍数字产品印刷和印后工艺。您将在“大幅面印刷和广告”Drupa 技术指引中更详细的了解到关于大幅面的印刷技术。
胶印与数码印刷
目前，胶印技术在世界范围内仍占主导地位。然而，数码印刷技术和胶印技术混合作业方式也在日益增加。这种混合生产模式融合了这两种印刷技术各自的优势。胶印技术在高产能、低成本、高质量以及可承印多种纸张定量的纸张、承印物应用广泛等方面胜出一筹。数码印刷则在周期成本低、适用于多种裁切尺寸(对卷筒纸印刷而言)、低损耗和可接受多变数据印刷等方面占用优势。
今天的印刷业，只要强调印刷质量，胶印产品仍是绝对标准。比如说，对胶印来说即使复制网屏底色和色彩渐变都不成问题。但是，迄今为止，数字印刷不一定每次都能做好，偶尔会在复制大色块时出现斑点或者在渐变色上出现不明显的瑕疵。当使用入门级的数字印刷系统来印刷字体和黑色块时，这些问题将很容易出现。还有一些问题那就是印刷产品印后裁切和折叠等印后工艺，但使用混合印刷模式，这些问题将不复存在。
数码印刷的新兴市场
在一家企业里，数字印刷技术可应用范围，不仅仅取决于工艺技术，更要看这个公司的模式。数字印刷最广泛的应用是在于对话营销领域。在对话营销领域，个人性化和独特的直邮推广产品直接邮寄给目标消费者。印后加工或者宣传品的折叠都能够给客户带来附加值。这些附加值来自于加强企业与客户之间的联系，表达了企业对客户的用心，低损耗以及因目标投递而带来的回报率，这一回报率远远要高于非私人化的目标投递。直邮产品可以使用数字印刷或者混合式印刷模式，同时印后加工通常是可在线完成的。
近些年来，随着数字摄影技术的蓬勃发展，书刊印刷特别是画册印刷市场发展到一个令人兴奋的时期。画册印刷增长的另一个重要原因就是个人可以通过浏览器实现网络到打印机这一解决方案来自己完成设计制作画册。多数情况下印刷机是使用的电子成像技术和液体着色剂。画册可以设计成多种版式，可以使用硬或软皮封面，或者只是使用订书钉封装，也可以制作成台历和明信片。
数码印刷，身兼可短版、个性化和允许独特产品生产等优点，在包装印刷中也有所发展。今天，先进的数码图文印刷机承印物范围从铜版纸和胶版纸更为宽泛，包括Chromolux纸板。由此一来，厂家可以用数码印刷机生产短版或者根据客户需求进行打样。数字印刷与印后加工的结合以及恰当的印后工艺意味着数码印刷包装产品能够完全符合以传统工艺生产的包装产品要求，并且客户能够很清晰的判断出在短版或中长版任务中，该从二者中作何取舍。
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数码印刷的印后工艺
由于数码图文印刷成品的印后加工需要特殊的技术和工艺，因此数字印刷后期加工难度和其对技术和工艺的特殊需求总是被低估。
首先，如果印刷企业的工人将印刷好的半成品送到装订厂进行装订，这一过程完全抹去了数码印刷在节省时间上的优势。数码印刷同印后加工在同一车间，那么将会有方向性的减少成本支出，同时数码印刷工艺也才有可能充分体现其为企业带来的附加值。考虑到此，数码印刷企业开始设立自己的印后部门或者为数字印刷再增设印后车间。数字印刷企业正在目睹工业化程度不断提高的一个新兴市场的涌现。信封系统专家，Kern GmbH公司的常务董事Rainer Rindfleisch告诉记者，在这一年中，我们公司向客户交付的设备中，除信封机以外，也开始定位于数字印刷、胶印或者企业内部用印刷设备。印刷企业也已经意识到印后工艺发展潜力以及不断涌现的机遇。
印联传媒整理
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