印后技术设备的四个发展趋势

　   【印联传媒内容摘要】随着印刷步入同质化竞争阶段，印厂要想实现印刷品的差异化，就必须在印后加工环节下功夫;而未来，任何一个加工环节的滞后都会造成整个局面的被动。如此种种，2013年印后加工环节自然成了印刷企业投资新热点，并且逐渐显示出个性化、高效化、数字化、标准化这四个发展趋势。
 

　　印后加工是所有设计理念最终得到体现的重要环节。正如上海数字印刷行业协会秘书长潘晓东认为，如果印厂在印后的还原上不能做到极致，那么产品就不能说是成功的产品，从这个角度来说，印后必须在原有的基础上进一步改进。随着客户对产品越来越高的要求以及越来越短的生产周期，想要保证产品质量、提升产品品牌，就需由更好的印后加工设备来完成。此外，成本也是人们逐渐重视印后发展的原因之一。劳动力成本不断提高，印后的压力对所有的经营者都越来越大，亟需进一步改进印后。因此，印刷企业在关注印前、印刷之后，开始更多地关注印后。

　　另一方面，近几年，印刷设备供应商往往将自家设备所能提供的增值印刷作为宣传的重点。实际上，目前的印刷市场上，最能为印刷品增加附加值的就是印后加工。因此，印刷企业越来越关注印后设备，对印后设备的要求也越来越高。印后表面处理是提高包装档次，加强商品市场竞争力的重要技术手段。

　　然而，国内的印后技术设备与世界发达国家相比还有相当的差距，特别是在相关技术及设备的自动化程度、可生及适应性方面差距较为突出。从技术与设备应用上看，国内还处于起步阶段。像覆膜设备方面的技术问题，国产设备和胶黏剂都还不同程度地存在一些问题，如变形问题、耐久性问题、膜与基纸的分离问题等还没有理想的解决办法;还有包装印刷表面的上光、喷胶技术与设备，在国外已成为包装表面整饰技术与设备的主流，国内的主流还是表面覆膜，所有这些都是我们有待解决的问题。

　　为了更好地实现印刷产品的价值，印刷企业对印后技术与设备的发展提出了新的要求，目前显现出四个发展的趋势。

　　个性化。业内逐渐意识到了从客户角度出发关注印后，主动挖掘客户需求的必要性。上海良虹印务有限公司从2006年开始涉足包装印刷，在生产过程中通过更多地关注客户情况而获得了成功。如良虹印务为高露洁牙膏印制的牙膏盒，对其中某一个局部进行了改进，使这个局部具备眩光放大的效果。这样的产品放在货架上显得特别引人注目。因此良虹印务在当年的高露洁全球印刷评比中被授予金牌。此外，良虹印务的团队去拜访飞利浦公司时，发现飞利浦产品在印后加工的一个生产环节需要8秒时间，使得整个加工线需要更多的设备和人力，成为了一个生产瓶颈;回国后良虹印务研究出改进的办法，最终方案可以在2秒内完成原来的任务，因此也获得了飞利浦公司的认可。苏州达成包装制品有限公司也是一个很好的例子，他们在制箱前加了很多关联工艺，例如在制作瓦楞纸箱过程中，为每家企业确定专门颜色，印刷在它的黏合纸上;这样最终产品是正品还是伪冒品，只要把包装纸盒拉开便可知晓，相当于防伪技术。

　　高效化。高效化意味着操作更简单、更灵活，印件的准备时间更短，能避免出错，提高生产效率。如今，随着市场上短版印件的日益增多，高自动化的印后加工设备是实际生产中真正需要的，这些印后加工设备基本上都采用计算机控制，实现印刷全过程的数字化。例如博斯特MEDIA100ⅢA-2自动折叠粘盒机生产线，具有多种附加功能，并带有自动收盒装箱机和纸盒预送机构。此外，今年CHINAPRINT2013经纶全讯的展台上展出了一种设备，在完成数字印刷后再经过一次表面处理，最终可以达到像丝网一样凹凸和像覆膜一样炫彩的效果，其实这是把很多原本分在不同生产设备上制作的工艺通过一次加工全部完成，从而提高了效率。

　　数字化。数码印刷将成为印刷行业增长速度最快的领域，而数码印刷应用的快速增长，必然带动市场对数码印刷印后加工设备的需求。马天尼、MBO、柯尔布斯、浩勒、博斯特、好利用等均推出了可连接数码印刷设备的连线后加工生产线，包括卷筒的分切、折页、配页、骑马订或胶装、三面切、模切、烫金、压痕、打孔、打包等工序都能实现在线完成。现在数码印刷印后相关配套设备已经成型，多种机型可供终端用户选择。未来一段时间，随着行业的进一步发展和完善，数码印刷印后加工将成为快速增长的领域。此外，数码印刷印后加工也是最为环保的印后加工方式之一，首先，它灵活、高自动化的特性可以实现单份加工，不浪费一张印张、不浪费一点胶水，不存在传统印刷生产中常见的放量问题。其次，其连线加工设备的各个功能模块可单独控制运转或停止，需要时使用，不需要时自动停止运转，节能减耗达到极致。

　　标准化。印后是一个非常复杂的工序，工艺上可变性大，如书刊装订的装法就有14种之多，订联方法常用的也有四五种。印后设备虽有些共性，但种类也很繁多。从目前看，我国印后的加工数量大，从事印后人数多(约占全印刷业人数35%左右)，使用设备种类、型号繁杂。据悉，目前我国所用纸张幅宽和书刊开本尺寸均已进入国际标准范围，实行国际纸张尺寸标准A和B系列，纸张用量由原来书刊用书版纸52克左右提高到70克左右，在70多亿册书刊中近1/6采用铜版纸，这种用量也与国际用量接近。我国平装书平订工艺已基本全部淘汰，采用无线胶黏订成为联接书刊本册的主要工艺方法，这与国际联接方法接轨。国际上采用先进的无线胶黏订精装工艺，我国也正在逐步采用。

本文编辑/印联小黑