【印联传媒内容摘要】印刷中,印数在几千至1万份的短版活不少,其中有相当一部分是实地印刷活件。在调配专色墨时,调多了,造成浪费;调少了还要再补调,不仅费时,还很难保证前后所调墨色的一致性,产生色偏。因此如何准确控制专色油墨调配量很关键。
根据印数确定调墨量
本人根据多年经验,得出控制调墨量的经验公式,可帮助调墨师准确掌握调墨量,也为管理人员进行材料成本管理提供了依据。1kg油墨≈1令纸的满版实地墨量(正度对开)
涉及到其他不同开度的纸张和不同面积的实地块,可根据印件的具体情况,按照上述公式进行换算,注意在调配油墨时,所调油墨墨量要比换算得出的结果多0.5kg(如印书版,1kg油墨大约可印16令大度对开纸)。
色油墨的余墨处理
对于短版实地印刷用专色油墨的余墨处理,目前很多厂家都是将其长期放置,以致日久结皮积尘,甚至氧化变质,直至报废。其实我们不妨采取以下2种方法处理。
一是在进行另一批次深色实地专色墨的调配时,根据其组分及其色相的差别,与原有的专色余墨掺合,但不能改变所调油墨的色相。
二是将长期存放的各色余墨(俗称杂墨)按照油墨色料三原色的呈色原理,将其混调成“黑”墨。如果黑度不够,可适当加入原色黑墨。用这种方式调出的“黑”墨,可以用于书刊印刷和一般的铜版纸彩色印刷。众所周知,在四色印刷中,黑版只对图案的中暗调部位起“勾勒”和“强调”的骨架作用,不会影响到图案的基本色彩。但因为“杂墨”墨皮较多,印刷过程中会给实地条块部位带来斑点,而且“杂墨”黑度有限,会使实地条块部分呈现灰色相,所以不能用来印刷黑色实地条块的图案。
本文由印联传媒小新编辑整理