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【印联传媒网讯】鬼影是印刷中最让人头痛的问题之一，对于墨路较短的小幅面胶印机，鬼影主要表现为在不应有图文的部分出现图文。鬼影有几种类型，通常出现在大面积实地上或小面积空白区域。
一、鬼影的类型。
鬼影可分为工艺鬼影与机械鬼影。
1.工艺鬼影：主要是由油墨在干燥过程中的化学性质引起的，多发生在无光纸上印刷亮光油墨或在亮光纸上印刷哑光油墨等时。这类鬼影的出现不规律，很难掌握和避免。有时出现在活件印刷完且油墨干燥后。要消除这类工艺鬼影，几乎是不可能的，但印刷厂可以采取相应的措施来避免鬼影，如使收纸部通风更好，保持加工车间与储存车间温度恒定。如果还是出现鬼影，也可以在图文部分上光。
2.机械鬼影：是最常见的鬼影，主要由印刷机的机械原因引起。机械鬼影受印刷机上的墨辊、橡皮布和印版等因素的影响。橡皮布和印版引起的鬼影，需要印刷工人排除;而由墨辊引起的鬼影，又称缺墨鬼影，则主要是由于印前设计不合理所致。缺墨鬼影多是由于原稿设计的某一部分需要大量油墨，而墨辊又不能及时供墨而引起的。例如，在大面积的实地上方设计了同色的大粗体字，墨辊上用以印刷粗体字的部分，在印刷后面的实地之前没有充分的时间来上墨，所以粗体字后面的实地部分比其他部分的实地略浅。表现为实地边框个别地方墨色较浅的缺墨鬼影现象，主要是由设计上的原因所引起的，即墨辊不能快速地补充足够的油墨，以满足实地边框印刷的所需。由于实地边框所需的印刷墨量较大，导致滚筒周向易出现缺墨现象，沿周向印刷的实地边框墨色比沿轴向印刷的边框要浅。
二、鬼影的排除。
缺墨鬼影，在使用透明油墨印刷时出现的几率较大，而使用不透明油墨与打样时，则很少发生。与印刷厂合作，可以采取一些措施，来减少缺墨鬼影。首先，应注意避免采用易产生缺墨鬼影的设计，如大边框、油墨的不均衡、大实地等。如果必须采用这样的设计，可以采取以下措施：
(1)设计中尽量多用图片，对于不涉及到实地的网目调印刷，一般不会有鬼影现象发生。
(2)改变设计。减少大边框或大实地的密度，平衡页面上网目调图片与实地部分的密度差距，尽量使整个页面墨量均衡，以减少鬼影的出现。例如，如果在印张的右边放两张图片，印刷时就易产生鬼影;若改变设计，使两张图片分开放置，左右各放一张，平衡整版的用墨量，则可避免鬼影。
(3)排版时，合理设计版面。合适的版面安排可保证墨辊有足够的上墨时间，以避免鬼影。例如，若一个设计是实地上放置一个大图片，拼版时，如果印刷机幅面够大，则在印张上，可以将之放在白色背景上的两个图片之后。
(4)利用在图文部分以外的裁切部分放置颜色条，来转移墨辊上多余的油墨。这些颜色条称为移墨条。
(5)调节印刷机。调节缺墨鬼影部分墨斗的供墨量，增大供墨量。而且有些印刷机上装有斜面匀墨辊，可以有效地解决缺墨鬼影，即利用墨辊的不同部位印刷大面积实地的不同部分，使墨辊不会缺墨，从而避免缺墨鬼影。
(6)将设计的版面旋转90°。以在实地上印刷大的粗体字为例，如果墨辊先给大的粗体字上墨，再给实地上墨，一张接一张地印刷，易引起缺墨鬼影。但若将印张转置90°，使墨辊的一部分给字体上墨，另一部分给实地上墨，就可以有效地避免缺墨鬼影。
三、鬼影的实例分析。
故障：一幅实地边框的广告，由于其边框的长边(进纸方向)所需的墨量大，易出现鬼影故障。
解决方案1：改变设计。由于实地边框所需的印刷墨量较大，会导致滚筒周向的实地边框出现缺墨现象，因此将原实地底色设计改为浅色平网，将实地色条设计在印刷机滚筒轴向方向。这样，墨辊就有了足够的时间上墨，从而避免鬼影。
解决方案2：使用大幅面印刷机印刷，可把此幅广告拼在其他图片印刷品之后一起印刷。这样，墨辊在印刷此幅广告的下一个印张前，就有充分的时间上墨。
解决方案3：在拼一个版时，在印张的叼口和拖梢分别加上实地的颜色条，这要求所用的纸张足够大，以便在最终加工时将所加的色条裁掉。这两条实地的颜色条，可以平衡一下墨辊上的墨量，使油墨尽量印刷得较均匀。
四、网版鬼影的去除方法
模版被完全去除后，网版上的图像部分有可能出现油墨的淡迹，称为“鬼影”。它是丝网因印刷磨损，油墨侵入及交织处，油墨嵌入的结果。鬼影的去除较难，英国AUTC—TYPE公司的做法是：先涂一层适当的溶剂，再涂一层强碱性的洗网浆，然后用刷子作旋转运动的刷除，历时15分钟，用水冲净，效果较好。
印联责编：星星
