【印联传媒内容摘要】数码打样其实运用的非常普遍,它是一座建立与客户交流的桥梁,下面就以打样软件为例,介绍数字打样的应用,采用的是RIP后打样方式,打样机是esignjet4000.
在正式打样前,需要印刷一些测试版,用色度计进行测量,对设备做色彩管理校正,生成印刷机的设备特性曲线(ICCProfiles文档)。打样机的设备特性曲线比较好做,但对于印刷机来说就比较复杂。笔者所在印务中心的印刷机数量较多,有6台大型报纸轮转印刷机,而且品牌不同,工作原理不同,既有机械传动的,也有无轴传动的,而且即使同一台印刷机,不同印刷色组之间,由于滚筒、橡皮布等各有各的特点,所以不同印刷机之间、不同印刷色组之间、不同滚筒之间,它们的特性不可能完全相同。从色彩管理学角度,理论上应该对每台印刷机,甚至每个印刷色组做设备特性曲线。对于商业印刷来说,确实应该如此。但报纸印刷在质量上没有商业印刷控制得那么精准。而且对于如此众多的设备,如果分别逐一进行的话,不仅前期生成Profile文件纷繁复杂,而且在实际生产中,对于不同的印刷设备,势必要打样不同的样张。这样费时费力,对于讲求时效性的报纸印刷来说,是不可取的。所以,我们在实际测试的时候,选取了一台工作状态良好、生产正常稳定、印刷质量上乘的印刷机来做设备特性曲线,而对其他机台,则利用这台印刷机的印刷成品来跟色。这样既保证了打样效果与实际印刷效果的一致性,又保证多台设备印出的报纸颜色基本相同,还节省了打样的时间。这完全符合报纸印刷的特点和要求。
拿到报样后,不要急于测量,让它自然晾干一段时间,因为报纸表面的水分没有完全吸收;也不能放置一天后再测量,这样的结果都不准确。然后用分光光度计测量IT8色标的L*a*b*值,测量时最好使用色彩管理专用的分光光度计。因为IT8色标有840个色块,如果用普通的分光光度计一个一个测量的话,非常费时。而专用分光光度计只需分几次扫描就能很快完成,然后将测试结果直接传给色彩管理软件进行分析,生成印刷机的Profile文件。
打样机也是如此。将打样机调整到最佳状态,并通过打样机自带的程序进行基本的校正,使其达到一个比较理想的色域范围。然后打印IT8色标,和上面步骤一样,生成打样机的Profile文件。然后在数字打样软件里进行配置,但到此工作并没有完全结束。由于HPDesignjet4000是四色打印,其呈色色域小于印刷机的呈色范围。所以,在实际生产中,还要根据实际效果再作进一步调试。多数中间调都没有问题,主要是一些饱和色调存在一定的色差。如每家报社的报头处一般都是M100%、Y100%,要在打印样张上准确还原比较困难,所以对这些饱和色还需手动作调整。另外,ICCProfile文件的制作应定期更新。对于报纸印刷厂来说,虽然没有商业印刷那么要求精准,但也要每半年到一年进行一次制作。