数码印后工序控制

　　【印联传媒内容摘要】印后工序的控制过程，主要通过平时的制作检查与是否按规范标准操作来控制，严格按照标准来操作是减少错误的最佳办法，同时在制作中多看，多查，多问，认真仔细的对待每一个制作工序，才能确保我们的质量。

　　胶装类：

　　■15页以内文本胶装时，封面翻阅时要折痕，所以先做压痕。

　　■120克厚度以上纸张，贴双面胶前先加硫酸纸一起过胶;

　　■过胶前，先检查文本是否理齐，文本左侧要和机器贴平，下侧要和平板贴平，过胶时要根据原则进行调整胶量与压力;粘封面时，保持文字居中;

　　■厚度超过2cm的全部激光打印纸或铜版纸内页要打钉加固。

　　圈装类：

　　■打孔时要特别注意，封面、封底的方向和孔位的距离;

　　■根据文本厚度检查铁圈种类：3：1还是2：l的规格。

　　■压圈时刻度要调准，制作时要把封面的一张磨砂片翻到封底后面再套圈：

　　■选择圈的大小时，文本厚度+封面厚度之和来选择。

　　精装类

　　■外壳封面粘衬纸几寸先撕开一半，放上中径板和封面板，再撕掉塑料纸， 放上封底板，切出的四个角废料不能到处乱扔，以免粘到制作内容或地板上;

　　■放板的标准以封面上的标记为准;

　　■封面的书槽处要有明显的棱角;

　　裱板类

　　先确认制作要求，根据要求进行覆膜，最后检查覆膜的质量;

　　其它类

　　■如果封面覆的是亮膜，或颜色很深则不要使用刮板刮;要上热裱机压一遍;

　　■文本裁切时要先垫板，以免封面或文本留下压板印痕;

　　■骑马钉文本，要保证钉子距上下边距离位置要相同;

　　■文件夹打铆钉孔时，书壳下要记得垫灰板，切勿置玻璃台上钉;

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